木屑颗粒机什么原因不能成型：结果表明，无论是颗粒燃料还是散装燃料，原料水分含量严重影响常温模塑制品的质量和产量。虽然对不同原料的适宜含水量要求略有不同，但一般规律是相同的。适宜含水量一般在12％～18％之间，含水量为15％左右。当含水率小于15％时，燃料密度随含水率的增加而增大，当含水率大于15％时，燃料密度迅速下降，模塑块表面出现裂纹，甚至无法形成裂纹。对木屑造粒机成型过程中适量水分作用的研究表明，生物体中适量的束缚水和游离水是一种润滑剂，使颗粒之间的内摩擦变小，流动性增强，从而促进了颗粒在压力下的滑移和嵌合。当不同类型的，当生物量原料是太低的生物质燃料颗粒的压缩木材颗粒机中的水含量，颗粒不完全伸展，在具有足够紧密地围绕所述颗粒组合时，不能成型，当含水量过高时，即使颗粒完全垂直于主应力方向上延伸，也能相互啮合，但由于原料中更多的水被挤出并分布在颗粒层之间，颗粒层无法闭合。你们互相粘着，所以不能形成。




生物质颗粒机应该如何分析质量：我们要注意选择颗粒机的关键是环模质量如何，要注意它的膜孔和膜孔的粗糙度，这是环模颗粒机的重要零部件。它的质量直接影响耗电量、产量等。生物质颗粒机的环模在运转时，我们可以检查它的颗粒生产能力及颗粒质量的如何，根据这个来判断它的功率，如果不达标，操作不正常，可以重新选择它的规格型号了。生物质颗粒机的选择要根据实际的应用情况来分析，我们都知道一只环模不可能适用于所有的产品。要根据物料的颗粒大小，物料的种类和干湿度等的具体情况，使其既能达到高生产能力，环模的厚度、挤压孔的规格、深度、锥度挤压孔的长度、角度等都是影响颗粒成品的因素，要想更合适的使用它，要选择适用于要制粒的颗粒机，以提高产量和食品安全卫生状况。




秸秆颗粒机运用时应留意哪些问题 1、秸秆颗粒机刚开端运用时不要添加太多的原料,在磨合期内,新颗粒机普通产量是比额定产量要低一些的,但渡过磨合期以后,产量便会到达自身的额定产量 2、要留意秸秆颗粒机的研磨.木屑颗粒机刚拿到后需求停止磨合,在正式运用前,合理地研磨对木屑颗粒剂十分重要.这是木屑由于秸秆颗粒机的环模压辊是热处置件,在热处置过程当中,在环模的内孔有一些毛刺,这些毛刺在木屑颗粒机的运转过程中会障碍物料的活动与成型。