锯末颗粒机使用的正确方法：1、锯末颗粒机的使用设备的标准来看，使用和预防，护理都是很重要的角色的。必须定期进行强制性维护作业，只进行***，不***这是不可能的！ 2，良好的润滑是避免或推压零部件磨损的主要方法。润滑处理是机械设备的维护工作中基本的环节.设备良好的润滑不仅能减少有形磨损延长装置的耐用年限，基本上使用锯末颗粒机的使用，所得到的效益都是对于公司的发展邮政很重要的意义的！ 3，清理灰尘对废物颗粒机的正常运行具有积极的作用，定期清扫灰尘不仅能使设备外观美观，同时也有利于设备良好的散热，延长设备的使用寿命，对电器来说，能够避免灰尘过多引起的短路. 4，锯末颗粒机设备运行过程中，正确记录各参数，例如温度，压力，液位，振动等，使从观察设备输送成为可能。




选择木屑颗粒机，对产品要求有哪些：1、制造的粉材料粒度应有一定比例:普通材料应通过小于环形孔直径的2/3筛. 2、木屑颗粒机的水分，应该控制在一个范围之内，15%―18%.水分均匀，密度大的同时成型率也是比较高的！ 3、在形成粒之前需要磁选装置，这样不能***模具，防止不必要的损失。木屑粒子机制的粒子过程中心是压入点或饲料是压延辊和压盘之间的楔形区.在制粒过程中，几乎所有的设备的应用都起着辅助作用。其中有3个压力点: 1、作用于资材的轧辊将材料推入压受型内. 2、压力模式自身存在一种阻力，这种阻抗可以阻止原料流动通过模具上的孔. 3、来自子体的压力与中自身产生的摩擦压力结合.这种压力使材料喷射在滚子前面，不沿着模具的表面喷射。我们提高变速传动或控制的调整值，增大制粒机的原料量时，在子前举例增加变厚的物质的量.也就是说，不是掉入压力内，而是必须拥有强力，把材料夹在滚子里。

木屑颗粒机机型的特点：1.木屑颗粒机压轮均布设置，运转平稳，同时增加了压制区，提高了生产效率。2.采用螺杆中心调压结构，模具间隙可大可小，适用不同物料，保证压制效果。3.该机型备有Φ6-Φ30mm多种孔径模具，适应不同物料造粒，达到效益。

适用范围：主要适用于粗纤维造粒，如：玉米秸秆、木屑、稻壳、棉杆、棉籽皮、杂草等各种农作物秸秆和工厂的废弃物，黏合率低、难以成型的物料造粒，还可适用于生物菌肥、有机肥、复混肥等低温造粒。