生物质颗粒机其在造粒过程中不需要添加任何粘合剂：首先，离心力的影响 由于滚筒的特殊结构，机器旋转时会产生离心力，原料被带到四周。通过压辊的滚动挤压，将物料逐渐送入专用模孔进行挤压。 二，压力辊的压力足够大。 压辊压力间隙的科学配比不仅减少了物料的堵塞，而且减少了压辊的磨损。适当的间隙极大地增加了压辊的压力，使得材料开始在一链节中形成。 三，特殊模具 模孔的结构也不同于其他制造商。一般来说，生产厂家的模具只有一个倒锥形通道，而我厂又增加了一个长度合理的直通道，使颗粒在锥形通道被压缩后能够在直通道中再次被压缩，使物料二次成型。




木屑颗粒机的颗粒燃烧过程是怎样的呢？一、预热干燥阶段燃料被加热点燃以后，在辐射热流的作用下，当温度达100℃左右时，燃料的表面和燃料缝隙之间的水分逐渐蒸发出来，逐渐由液态变为气态，扩散到空气中去。二、热解燃烧阶段随着燃烧温度的升高，燃料中分子量小的成分热解气化，达到着火点后发生气相燃烧。热解气化主要得到的产物有CO,H2.三、固定碳燃烧阶段燃料中剩余的固定碳在挥发分燃烧初期被包围着，氧气不能与碳的表面接触，经过一段时间以后，焦炭开始燃烧。此阶段固定碳主要分别与氧气、二氧化碳、水蒸气发生反应。这个阶段燃烧速率加快，出现第2次燃烧速率峰值。四、燃尽阶段随着燃烧的进行，燃烧速率逐渐减慢，产生的灰分也不断增加，剩余的焦炭被灰分包裹起来，阻碍了挥发分的扩散，从而妨碍焦炭的继续燃烧，造成 燃烧速率降低，直至燃尽。与此同时，灰渣中出现了残碳。




生物质颗粒机应该如何分析质量：我们要注意选择颗粒机的关键是环模质量如何，要注意它的膜孔和膜孔的粗糙度，这是环模颗粒机的重要零部件。它的质量直接影响耗电量、产量等。生物质颗粒机的环模在运转时，我们可以检查它的颗粒生产能力及颗粒质量的如何，根据这个来判断它的功率，如果不达标，操作不正常，可以重新选择它的规格型号了。生物质颗粒机的选择要根据实际的应用情况来分析，我们都知道一只环模不可能适用于所有的产品。要根据物料的颗粒大小，物料的种类和干湿度等的具体情况，使其既能达到高生产能力，环模的厚度、挤压孔的规格、深度、锥度挤压孔的长度、角度等都是影响颗粒成品的因素，要想更合适的使用它，要选择适用于要制粒的颗粒机，以提高产量和食品安全卫生状况。