木屑颗粒机的颗粒燃烧过程是怎样的呢？一、预热干燥阶段燃料被加热点燃以后，在辐射热流的作用下，当温度达100℃左右时，燃料的表面和燃料缝隙之间的水分逐渐蒸发出来，逐渐由液态变为气态，扩散到空气中去。二、热解燃烧阶段随着燃烧温度的升高，燃料中分子量小的成分热解气化，达到着火点后发生气相燃烧。热解气化主要得到的产物有CO,H2.三、固定碳燃烧阶段燃料中剩余的固定碳在挥发分燃烧初期被包围着，氧气不能与碳的表面接触，经过一段时间以后，焦炭开始燃烧。此阶段固定碳主要分别与氧气、二氧化碳、水蒸气发生反应。这个阶段燃烧速率加快，出现第2次燃烧速率峰值。四、燃尽阶段随着燃烧的进行，燃烧速率逐渐减慢，产生的灰分也不断增加，剩余的焦炭被灰分包裹起来，阻碍了挥发分的扩散，从而妨碍焦炭的继续燃烧，造成 燃烧速率降低，直至燃尽。与此同时，灰渣中出现了残碳。




我们该怎样防止秸秆颗粒机的模具开裂呢？一，跟生产厂家协调，配置适合自己物料的压缩比模具。 二，秸秆颗粒机更换物料要做到循序渐进，过渡时间延长，反复试验。三，提高原材料喂入量的均匀度，使用进料设备设置变频和插板，以便准确调整运转快慢以及生物质颗粒机喂入量。四，秸秆颗粒机进料设备配备除铁装置，尽可能减少金属物进入生物质颗粒机。五，合理调整秸秆颗粒机的模具压轮间隙，避免间隙过小造成模具断裂。六，维护时轻拿轻放，避免因为摔碰引起模具伤害。




木屑颗粒机低温制粒的几种方法操作：颗粒机挤压升温杀灭了物料中自身携带的有益菌,但是有的颗粒并不需要升温操作,那么可以通过加大水分含量,降低挤压温度,来改变挤压升温的现状.这种方式适合在原有机械和模具无法改变时的下下策. 我们可以通过机械研磨降低模具的压缩比,来达到颗粒成形但温度不高的目的.有的通过生产厂家的技术指导,提供小压缩比的模具进行生产.另外使用旧模具实现低温造粒.一般来说,旧的模具已经使用过,模具的孔径锥度变小,模具的厚度变薄,这样的模具挤压温度不会很高.还有的颗粒机自身升温可以通过物料的喂入量和喂料均匀度来控制颗粒的挤压温度.