木屑颗粒机为什么选大不选小

在客户购买木屑颗粒机的时候我们一般建议选大不选小，这是因为越大型号的机器越稳定耐用。

为什么呢？我们还要从木屑颗粒机的原理说起。

木屑颗粒机的原理是压轮将木屑强力挤压通过模具的孔形成木屑颗粒，想一下如果把磨具或者压轮换成木头做的还能做颗粒么？显而易见的不能，那么再进一步，模具压轮都是铁片做的，能行么？也是肯定不行。

越大型号的木屑颗粒机磨具压轮就越大越厚，整体机型的刚度强度越大，而原料木屑的强度是不变的，所以越大的设备压制起来越“省力”，设备的稳定性也就越好，使用寿命也更长。

当然如果产量很小，我们也不会给您推荐大型设备的，因为没有必要，作为一个正规的厂家一定会实事求是的为客户推荐合适的设备。

煤炭资源的过度开采，燃煤不仅给环境带来严重的污染，同时煤炭过度开采对于***的地质构造造成严重的威胁，***每次的煤矿坍塌事故时刻提醒着大家要节约保护资源，就等于保护人类自己。一、从能源安全角度考虑：可再生能源能够有效帮助能源资源的缺少，非常有价值。在***政策的扶持带动下，开发利用新能源提上日程，生物质颗粒机行业成为热门，生物质颗粒就是以秸秆、木屑、锯末、稻壳等生物质原料来进行颗粒的压制。我们以秸秆颗粒机组为例，来分析下秸秆颗粒机组噪音大的原因。

1、秸秆颗粒机组可能某部位轴承出问题，使机器运转不正常，工作电流会产生波动。工作电流偏高（停机检查或更换轴承）。

2、环模阻塞，或只有部分模孔出料。环模内进入***，环模失圆，压辊与压模间隙太紧，压辊磨损或压辊轴承损坏不能转动都会产生振动（检查或更换环模，调整压辊间隙）。

3、联轴器校正不平衡，高低左右有偏差，颗粒机会有振动，而且齿轴油封都易损坏（联轴器一定要校到水平线）。

4、主轴未收紧，主轴松动会产生轴向前后窜动，压辊摆动明显，制粒机噪音大有振动，制粒困难（需收紧主轴尾部蝶簧和圆螺母）。

颗粒机环模压辊注意事项

　颗粒机开机的时候，尽力的使压轮压紧模具，模盘和压轮的距离要调节到合适的位置颗粒机压辊与模具的间隙调整不当，间隙过大则颗粒去成型度差，硬度不够，间隙过小的话，如果颗粒机作业时间比较长，模具便会因为长时间压力过大而去导致损坏，因此用户应该去严格按照厂家的说明来调整压模间隙。坐落在美丽的泉城，紧邻京台、济青高速，地理位置优越，物流集中，是国内内物流及大宗货物的集散地。 　　颗粒机模具是有好坏的，有的厂家为了节省原料，会刻意的减少模具的厚度，这样会因为颗粒机环模厚度过薄，强度下降，导致颗粒机在使用一段时间后模具便会由于压力过大而损坏，因此在选购颗粒机时应问清楚模具的具体用料以及厚度情况。 　　颗粒机下料时不注意导致颗粒机设备在运行过程中被硬物强行挤入，***常见的是轴承滚珠等金属物体，制粒室内如果掺杂进这些东西，轻则颗粒机模具算坏，严重的话很可能会伤害到颗粒机的操作人员，因此下料时一定要加强对原料的检查。