水泥制管机械的使用大家还是有所了解，但是相比较水泥制管机械的使用，大家对其生产的水泥管的一些了解不是很多，因为好多水泥管对水泥制管机械的要求是非常高的，那么了解水泥管的信息很重要，其实水泥管的质量还是受多方面的因素影响，下面给大家整合了七个因素，请继续关注：

　　水泥管的质量控制包括能级设计控制和生产工艺控制两个方面。能级设计控制的目的是保证管子在使用时的安全性、可靠性和经济性；生产工艺控制的目的是在合理的工艺条件下生产出高质量的产品。但是建筑工程在使用期间还是有一定时间的检修，定时检修对水泥制管机械的良好使用也是有很大帮助。本文仅就生产工艺控制方面谈谈自己的见解，希望能对水泥管生产厂家起到一定的作用。

　　1. 漏浆

　　水泥管漏浆不仅影响外观，而且会降低管子的抗渗性和耐久性。产生漏浆的原因有以下几点。

　　1.1 设备方面：水泥管模具合缝变形或损伤严重，螺栓不齐或部分损坏，造成紧固失效；

　　1.2 工艺方面：合缝口未认真清理，砼积于合缝口内，合缝错位，没按规定坚固螺栓。

　　为防止漏浆的发生，在设备方面应对变形的水泥管模具进行矫正，严重的应予淘汰，水泥管模具螺栓应配齐配全；在工艺方面应对缝口内砼认真清理，合模时左右上下对齐，防止错位。

　　2. 露筋

　　水泥管露筋易使钢筋锈蚀, 缩小钢筋有效面积，给爆管留下隐患，危害极大。

　　2.1 产生露筋的原因有以下几方面：

　　2.1.1 钢筋骨架偏长或安装不到位；

　　2.1.2 保护层垫块稀少或脱落，钢筋骨架变形；

　　2.1.3 钢模跳动严重，产生塌浆，造成内壁露筋；

　　2.1.4 采用的水泥有快凝现象，造成往水泥管模具内投料撒不开，物料不流动和分布不匀，产生表面蜂窝，严重时发生露筋现象。

　　2.2 解决露筋的措施有：

　　2.2.1 钢筋骨架尺寸应准确，安装应到位，避免堆层过多，受压变形；

　　2.2.2 保护层应符合要求；