水泥制管机在长时间生产制作水泥管之后，难免会出现磨损的情况。这会影响水泥管设备的制管效率和生产质量。所以了解到磨损原因和尽量避免是很重要的。

水泥制管机由于碱－骨料反应必须在混凝土中有足够的含碱量、足够数量的活性骨料和足够的水分供应，三个条件同时存在的情况下才会发生有，但是碱能促进水泥的收缩开裂，造成混凝土结构物的劣化。

水泥管投入实际使用过程之前必须确保正确的安装，不然在使用时会出现各种问题，比如漏水就是常见的一种。安装水泥管需要把握以下基本要素。

　　1、严格按照规范施工。清口、凿毛、涂浆、填缝、接口、压实等等，接口要注意勤加养护。

　　2、用沥青麻絮塞缝，并在表面涂层沥青，然后在接缝口一定范围内用油毛毡裹住，再涂上一层沥青。

　　3、先浇好混凝土垫层，管口对接平整，如果是承口管应在管下口处垫少许砂浆，这是为了确保管口四周宽窄一致。将管缝堵塞严密，浇管带封口。采用柔性接口对防漏水的效果比较好。

水泥制管机空载试运转

1、启动电动机后，从活动门架方向看电动机应作顺时针方向运转。

2、用调速器将速度平稳调节到1000r/min左右，此时悬辊机运转应平稳，无异常声响。

3、再将速度调节到高速，运转应平稳，悬辊轴径向跳动不大于1mm。

重载试运转

按照下面《悬辊制管操作技术》规程进行试验。在试验过程中如发现不正常的情况，应立即停机检查，排除故障，然后再次试验，直到正常为止。

水泥制管机的检修：

　 1、水泥制管机产砖时如发现砖中间出鼓肚，原因是上压头油缸压力过高，或振捣时间过短，上模未能压到位；

2、如调压阀失效，原因是调压阀内压力簧损坏或失效；

3、油缸如发现油缸漏油现象，原因是缸体内的密封件失去密封效果；

4、在使用水泥制管机设备时多注重***与维护，这样才能减少水泥制管机维修，从而多出合格产品；

5、油泵电机被憋停或转动吃力，导致烧毁电机，原因是水泥制管机设备的总调压阀调压过大、振捣器的振动力不足，水泥制管机出砖周期长或出砖松散，原因是下模下压的压力调节过大；