水泥管是使用不同的水泥管设备制作而成的，水泥管设备分为很多种，根据水泥管的加工制作材料各异使用的设备也会有所区别。

　　1、离心制管

　　制作材料会在离心机上高速运转，钢筋网也随之转动，混凝土自然形成管材样式。这种方式的缺点是易发生局部钢筋无混凝土或是跑筋漏筋现象。使用水泥管模具协助会好一点。

　　2、悬辊制管

　　采用硬性混凝土，管壁的混凝土结构均匀，抗负载力好。整个过程更加方便省心，污染少。

　　3、芯模制管

　　采用半干混凝土，立式布料内模振动径向挤压成型，让关口和管壁强度得以增大。

离心式水泥制管机以沙子、石子、水泥为原料，可生产长度1000-5000mm、内径200-1200mm各种平口、企口、承插口等多种钢筋混凝土排水管。各项力学指标完全符合***标准。还要根据水泥制管机的使用条件选择相应的具有特殊性能的水泥品种，比如抗***盐水泥、耐火水泥等。广泛用于高等级要求的深井、市政排水、高速公路等给排水工程，生产效率为4-5节/小时。

与悬辊工艺相比，生产设备只是成型机组的不同，用离心机代替悬辊机，其他设备如起重设备，钢筋骨架成型机，蒸养设施，砼搅拌等均与悬辊工艺相同，为了更节省建设***，可以建成露天生产线。

水泥制管机的加压方式一种是单面，一次冲击式，砖料在压砖机中被从一面加压，一次冲击而成，另一种是双面分段加压式，其加压过程是分段进行的。一段较轻，第二段较重，第三段则两面同时作用完成全部成型过程，在每段之间有停歇期以排除空气。砖胚成型的目的是将松散的混合料加工成所需的规格的砖胚，砖的质量在很大程度上取于砖胚质量，水泥制管机的产量决定着工厂产量，因此，砖坯成型是水泥砖生产中的一道关键工序。二、负责对水泥制管机设备的安装调试完成后，我公司技术安装人员方撤离。不掺骨料的水泥砖，当采用单面一次冲击式加压时候，极限成型压力只有六到八帕，而采用两面分段加压时候，极限 成型压力达到十到十二帕，随着极限成型压力的提高，砖胚密实度提高，水泥制管机体积密度加大，产品质量相应得到改善。