水泥制管机械中的模具是制作水泥管的关键，所以对模具的操作要求是十分严格的，如果出现不当的操作会让整个制作过程功亏一篑。下面就来给大家介绍水泥制管机械模具的使用方法。

1.操作过程中必须保证开模时所有螺栓都卸下，合模时所有螺栓都拧紧，不得遗漏，以免意外事故发生。

2.水泥管模具的开、合模作业必须在指定的安全区域内进行，该区域不得进行不相关的、有***性其它作业。

3. 协助悬辊式水泥制管机械成型工进行水泥管模具上机和下机的安全操作。

4.模具的开、合模***主要操作工具是门式起重机，因此任何操作都要提醒起重机操作人员。

5.开、合模操作时所有其它工具必须齐全、完整。

6.合模操作时，底模必须保证在下，盖模在上，先把底模固定好，使其平稳，再进行以下操作。

7.开模顺序：拆承口挡圈－松模具螺栓－启盖模－吊装排水管－卸插口挡圈。

8.合模顺序：插口挡圈－合模盖－紧模具螺栓－钢筋骨架－承口挡圈。

9.清理模具时，必须把混凝土从模具合口处、承口挡圈、插口挡圈上彻底清除，均匀涂刷脱模剂，局部用废机油。

10.把模具吊入、吊出蒸养池时，必须提醒起重机操作人员，保证模具轻起轻放。

11.下班时，必须把现场打扫干净，收好工具等其它物件。

水泥制管机械在制作水泥管上十分出众，采用的很新的支点结构，操作简单，制作迅速。在使用用后也要注重水泥制管机械的***，下面给大家讲解一下具体的***详情。

1.空气滤清器、冷却器、油箱及滤油器要经常清洗，使油路畅通。

2.液压油一般6个月更换一次，更换时要彻底清洗油箱、油管。液压油变质、变脏会使系统噪音增加，油泵、油缸、使换向阀等寿命降低，甚至导致整个系统瘫痪。

3.要经常检查各润滑点、紧固件等部位。

4.水泥制管机的液压油做适合的油温为30-55度，当油温低于15度或高于60度时禁止开机；为调节油温，可使用加热器或冷却器。系统一般采用20#、30#抗磨液压油。

提高水泥制管机的效率才是现在很多企业所重视的，因此水泥制管机的使用很关键的。设备故障的发生，一般与操作有误有直接的关系，对设备性能不了解，胡乱操作，很容易导致设备运转不灵，严重时候，发生设备故障，影响生产。所以，设备操作者要对设备的操作性能进行熟悉及了解。水泥管道又称水泥压力管、钢筋混凝土管，它可以作为城市建设建基中下水管道，可以排污水，防汛排水，以及一些特殊厂矿里使用的上水管和农田机井。

设备加强日常维护，润滑部位，要定时上润滑油，清洁部位，要定时清理，避免杂物进步设备内部，影响正常运行。

设备运转易出现故障的部位，设备的主机、主轴等部位，包装部位等等，工作中要做好设备运转记录，出现问题及时处理，避免出现更大问题。