水泥管蒸养池设计和锅炉的配置

蒸养池的大小和深度一般都是根据水泥管模具的长度和直径来设计的，珠海水泥制管设备，蒸养池的宽度一般是水泥管模具的长度再加上50公分，水泥制管设备厂家，长度一般都设计在4--6米左右，蒸养池深度一般是3--3.5米米左右，蒸养池的密封度要好防止漏气.成本***多1万元左右。

锅炉的选择一般也是根据蒸养池的大小来定的，一般都是用0.3---0.5吨的锅炉，压力是8公斤.价格在2--3万元左右。

有的水泥管模具同心度较好，跑轮与支承法兰的配合间隙也在规定的公差带内。但在快速运转时老是跳动。在这种情况下分析不出其它原因，就可能是水泥管模具偏重。原因不外乎有如下几种：水泥管模具本身的结构件不良--支承法兰毛坯没有进行精加工，厚薄不匀;模具合缝企口偏铁宽度不一、厚度不均匀;不文明的操作损坏等。

　　用心棒来校验模具的偏重方向：将筒体固定在心棒上(要求与心棒同心)，转动筒体，待自动停止时做一标记。如此反复，如果标记都在一处，可在其径向对应处，水泥制管设备优质，即偏重的反向加焊配重块。反复试验，直至加到模具能在转动后停止在任意位置为止。

　　水泥管模具筒体变形的具体原因如下：

　　①维修***不及时;②动转中的交变荷载;③在制造和维修过程中产生的焊(割)接应力;④工人操作不当等使模具过早的疲劳，直至发生蠕变，从而在三维空间呈现扭曲现象。

　　所呈现出的不规则或规则形状，必使模具重量偏向一方，筒体的***偏移，跳动是必然的。

水泥管模具的结构分析

(1)首先对从水泥管公司购买的悬辊制管二级管水泥管模具(内径为1500mm，外径为1800mm，长2000mm)进行结构分析，此管模主要是由两个外径为1800mm，厚80mm的管模圈为内衬，将8mm厚的钢板卷成内径1800mm长约2080mm的圆筒，此圆筒在直径处切为两半，用间距大约相同8个M20的活节螺栓将两个半圆筒连接成为一个整圆筒;在此管模圆筒外纵轴向表面(长约2080mm)上，以间距2080/6=347mm设置7个圆环立筋板，***水泥制管设备，其中中间5个由14mm厚，内、外径之差为110mm的钢板制成的圆环，而两端是由16mm厚，内、外直径之差约为130mm的钢板制成的圆环组成;而且此两端16mm厚的圆环立筋板的内圆弧插卡在管模圈外圆弧中间宽约20mm的槽内，使管模圈在管模两端***。

需要说明的是：(用于***的)管模圈外圆弧中间凹槽与管模两端圆环立筋板内圆弧插卡的配合间隙，无论其纵轴向和横径向之间隙大小如何，都不是管模圈拆卸困难的主要原因，当其间隙太大时，会造成管模圈***不牢靠，容易引起产品质量问题和管模圈脱离管模***事故的发生。

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