水泥管的平面磨损：

　　 分为均匀磨损和不均匀磨损。均匀磨损是靠托轮动水泥管设备旋转导致，这是正常现象；不均匀磨损是跑轮与托轮间的不均匀性和跑轮的工作异常导致。经常注意托轮材料的均匀性。

水泥制管机由于碱－骨料反应必须在混凝土中有足够的含碱量、足够数量的活性骨料和足够的水分供应，三个条件同时存在的情况下才会发生有，但是碱能促进水泥的收缩开裂，造成混凝土结构物的劣化。

水泥制管机厂技术人员给出了以下几个注意事项：

1.合理选用润滑油，特别是输入功率大于11KW的电机须注中负载齿轮油。水泥制管机注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、油位和品质，并注意检查整机的密封性。检查中发现油缺少过多，应分析原因。加料完毕，喂料机退出管模后，用锹刮下两端挡圈上的混凝土，才能提高悬辊机转速。同时，应强化各润滑点的润滑，建议在磨合期内，每周都要对润滑点加注润滑脂(特殊要求除外)。立式带油泵的减速机接电源时注意油泵旋转方向，顺时针旋转为正确。

2.磨合期结束，应对水泥制管机进行强制***,水泥制管机做好检查和调整工作，同时注意油液的更换。

选用水泥制管机的外加剂时，应根据混凝土的性能要求、施工工艺及气候条件，结合混凝土的原材料性能、配合比及对水泥的适应性等因素，通过试验确定其品种和掺量。

因水泥制管机的外加剂生产厂家较多，性能差异也很大，即使同一厂家同一品牌，由于生产工艺变化，原材料性能的变化也会给混凝土生产带来影响。 因此对每批进厂外加剂都应进行与水泥是否适应的试验，测定水泥净浆的流动度及经时损失，严格按品种、规格存储使用，避免因其使用不当可能发生的混凝土质量事故。在里面要加钢筋网格，如果管子没有强度，看你的管的直径大小来变换钢筋的直径。