清洗啤酒发酵罐具体操作

1.布置好喷头位置，连接好各部件，安装真空吸污泵，抽水口置于罐底低处。

2.打升碱性进水阀、回水阀，开始用碱性清洗液清洗，增压泵先于抽水泵(振环泵)1分钟开启。

3.碱性清洗液循环清洗1个周期，保证回流温度不低于6℃,后关闭碱性进水阀、口水阀。

4.打开清水进水阀、排水阀冲洗啤酒发酵罐体1个周期，pH值接近中性后，关闭两阀。(视情况而定)

5. 打开酸性进水阀、回水阀，增压泵先于抽水泵(循环泵)1分钟开启。

6.酸性清洗液循环清洗1个周期后，关闭碱性进水阀、回水阀。

7.再打开清水进水阀、排水阎冲洗罐体1个周期后，待检测pH值呈中性即完成洁洗，关闭两阀。

8.每清洗完一个啤酒发酵罐，需要向洗涤罐中补加***后，方可进行下一罐的清洗(循环利用)。

9.碱性清洗液补加相应比例的效碱性清洗剂、火碱。(视水质情祝而定)

10.酸性清洗液补加相应比例的效酸性洁洗剂、渗透剂。(视水质情况而定)

11.循环利用清洗液，在洗完6只发酵罐后，需重新配制清洗液。12.再遇到极难清洗的罐体时(污物堆积太厚太多)，可加大清洗液浓度，增加清洗周期。

发酵罐一般为用不锈钢板制成的立式圆筒，其容积可设计在1m3至数百m3。设计和加工的关键环节为发酵罐的结构严密，合理性。并能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少，内表面精抛光(避免死角)、物料与能量传递性能强，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。可加热、冷却、保温，设计有温度控制系统，对维持发酵温度及发酵产量有好提高。

发酵罐采用无菌发酵系统，避免和防止了空气中微生物的污染，大大延长了您产品的保质期和产品的纯正度，罐体上特别设计安装了无菌呼吸气孔或无菌正压发酵系统。罐体上设有米洛板或迷宫式夹套，可通入加热或冷却介质来进行循环加热或冷却。

畜禽粪便好氧发酵处理设备，是在借鉴日本同类设备的基础之上，根据畜禽粪便有机成分含量不同，经过改进升级，研制出更加优质，更加适合不同粪便处理及高湿、高寒不同地域特点的新一代畜禽粪便好氧发酵处理设备。但其生产成本不到进口设备二分之一，为该设备的普及推广降低了门槛。我研发团队根据国内饲养现状，分别研制出等型号产品，客户可根据自己的饲养规模和粪便产量选择适合自己的设备，并且为客户提供完整的好氧发酵技术。