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指标温度冷却控制：冷却水温 5℃~50℃（±1℃）（冷却水需源另配）搅拌转速：显示调速范围0~410（±5）rpm空气流量： 0~5L/min，底部进气经底部微孔烧结板分布pH控制：显示控制范围2.00~12.00pH±0.05，自动流加酸或碱控制罐体总容积2L，设计压力0.2MPa，高工作压力1.5kg/cm 2，底部不锈钢烧结板孔径：200目底部出料阀:可分别排放料液和固体颗粒其他罐顶接口包括： pH电极口、温度电极口、搅拌口、投料口、液体加料口(带喷淋环)排气口、加氨口、 一个备用电极口（可供插入溶氧电极）、循环水入口、循环水出口;罐底接口包括：通氧口、固液分离的出料口(取样口)

清洗啤酒发酵罐具体操作

1.布置好喷头位置，连接好各部件，安装真空吸污泵，抽水口置于罐底低处。

2.打升碱性进水阀、回水阀，开始用碱性清洗液清洗，增压泵先于抽水泵(振环泵)1分钟开启。

3.碱性清洗液循环清洗1个周期，保证回流温度不低于6℃，后关闭碱性进水阀、口水阀。

4.打开清水进水阀、排水阀冲洗啤酒发酵罐体1个周期，pH值接近中性后，关闭两阀。(视情况而定)

5. 打开酸性进水阀、回水阀，增压泵先于抽水泵(循环泵)1分钟开启。

6.酸性清洗液循环清洗1个周期后，关闭碱性进水阀、回水阀。

7.再打开清水进水阀、排水阎冲洗罐体1个周期后，待检测pH值呈中性即完成洁洗，关闭两阀。

8.每清洗完一个啤酒发酵罐，需要向洗涤罐中补加***后，方可进行下一罐的清洗(循环利用)。

9.碱性清洗液补加相应比例的效碱性清洗剂、火碱。(视水质情祝而定)

10.酸性清洗液补加相应比例的效酸性洁洗剂、渗透剂。(视水质情况而定)

11.循环利用清洗液，在洗完6只发酵罐后，需重新配制清洗液。12.再遇到极难清洗的罐体时(污物堆积太厚太多)，可加大清洗液浓度，增加清洗周期。

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