1：机械搅拌式发酵罐类型

机械搅拌式发酵罐是发酵工厂常用类型之一。它是利用机械搅拌器的作用，使空气和发酵液充分混合，促进氧的溶解，以保证供给微生物生长繁殖和代谢所需的溶解氧。它是借搅拌涡轮输入混合以及相际传质所需要的功率。这种反应器的适应性***强，从牛顿型流体直到非牛顿型的丝状菌发酵液，都能根据实际情况和需要，为之提供较高的传质速率和必要的混合速度。缺点是机械搅拌器的驱动功率较高，一般(2-4)kw/m3，这对大型的反应器来说是个巨大负担。

2：机械搅拌式发酵罐种类

气液接触过程的主要有有以下几种：气相和液相需要的停留时间分布、允许压力降、相对质量流率、是否逆流接触、局部混合能力、是否需要补充或移出热量、腐蚀条件、泡沫行为与相分离、反应时需要的流型、反应与传质的关系、层流和过渡区的流变行为等。这些因素又大都与搅拌器关系密切。

搅拌槽内的气体分散大致有以下几个状态：气泛状态（大部分气体未分散，气泡沿搅拌轴直接上升到液面），载气状态（气体基本得到分散，分布器以下分布不良），完全分散状态。

机械搅拌式发酵罐基本条件

①发酵罐应具有适宜的高径比。一般高径比为2.5-4。②发酵罐能承受一定的压力。由于发酵罐在消毒和正常工作时，罐内有一定的压力和温度，因此罐体各部件要有一定的强度，能承受一定的压力。

③发酵罐的通风搅拌装置要能使气泡分散细碎，气液充分混合，保证发酵液必须的溶解氧，提高氧的利用率。

④发酵罐应具有足够的冷却面积。

⑤发酵灌内应抛光，尽量减少死角，避免藏垢积污，使灭菌彻底，避免染菌。

⑥搅拌器的轴封严密，尽量减少泄漏。

200L 基本配置：

1. 罐体

公称容量200L，装液系数70%；内外表面抛光处理；罐内无死角；罐体材质为不锈钢316L，夹套材质为不锈钢304； 1个温度探头侧边接口；12V自动延飞利浦安全视灯；罐顶上端配置泡沫传感器、2个备用接口，1个接种口（火焰接种）、1个排气口，底部可蒸汽灭菌放料口。

2. 搅拌系统 驱动方式为顶部机械搅拌；配置2层6片平直搅拌叶轮，4块挡板；1

套机械消泡桨。选用SEW交流减速电机（德国品牌，中国基地制造），日本富士变频仪；电机功率0.25W，转速150～900rpm。

3. 密封 制机械密封（德国技术）；密封良好。

4. 通气

配置玻璃转子流量计，空气精过滤器，不锈钢通气管。采用转子流量计显示空气流量，手动调节。

5. 排气 包括阀门、压力表。采用压力表显示罐压，手动调节。 6. 电源 主电源提供所有电路。 7. 控制柜 欧洲风格，表面喷。

8. 台架

不锈钢装饰管，欧洲风格，带移动脚轮。