应用范围
发酵罐广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业,罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。罐体与上下填充头(或雏形)均采用旋压R角加工,微生物发酵罐,罐内壁经镜面抛光处理,发酵罐,无卫生死角,而全封闭设计确保物料始终处一无污染的状态下混合、发酵,设备配备空气呼吸孔,CIP清洗喷头,人孔等装置。
分类
发酵罐的分类:按照发酵罐的设备,分为机械搅拌通风的和非机械搅拌通风发酵罐
按照微生物的生长代谢需要,分为好气型发酵罐和厌气型发酵灌
发酵罐按使用范围可分为生物发酵罐、啤酒发酵罐、葡萄酒发酵罐等。
发酵罐按加热形式:蒸汽发酵罐,电加热发酵罐
产品特点和用途
微生物发酵罐是一个精心设计加工制造的微生物反应系统。新设计的在
线灭菌消毒装置,可避免把玻璃罐放入高压锅灭菌的繁重工作,也提高了设备安
全性与可靠性。电脑控制系统稳定、准确地自动控制 pH/DO、温度、转速、泡
位、液位、补料等各项参数指标。广泛应用于食品、抗素、酶制剂、氨基酸、
有机酸、食用菌、***苗、动物苗、微生态制剂、生物药、环保等领域,
是考研、生产、教学的理想设备。
1.2 使用环境和工作条件
环境温度 5℃――35℃
冷却水压力 0.1Mpa――0.3Mpa
冷却水温度 5℃――30℃
空气压力 <0.2Mpa〔须经干燥、预过滤〕
空气流量 0――20L/min〔根据发酵工艺决定〕
蒸汽压力 0.2――0.35Mpa
蒸汽发生器功率 3KW――18KW〔根据罐体容积决定〕
电源电压 220V――380V+/-10% 50Hz /-2%
1.3 主要技术性能指标
罐体容积 30%---75%
温度范围 +5℃――65℃
灭菌温度 105℃――130℃
搅拌转速 50――800rpm /-1 〔根据罐体容积决定〕
pH 控制 2――12 /-0.1Ph
DO 控制 0――1001% /-1%
工作罐压 0――0.8Mpa
自动消泡泵开启量
自动补料泵开启量
加热(冷却)盘管改用罐外半圆管,有利于罐内消毒、清理,当需增加换热面积时,食用菌发酵罐,可将原有一般挡板改为加热挡板。这样加热效果非常直接和有效。既降低了能耗,又节约了成本。
(3)、采用三分式联轴器,方便密封部件的检修及拆换,缩短维修时间,提高检修质量。
搅拌式发酵罐的制作要求比较高,罐体内要求卫生无死角,搅拌系统无晃动,产酸率高,发酵周期短,而外半圆式发酵罐则因其快速和***地降低了罐体的冷却效果,而备受客户的高度赏识。同时新型节能发酵罐在搅拌系统中加入稳定器和喷射装置,大大固定了发酵罐的稳定性和节能效果。
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