诸城永翔机械有限公司是一家***制造制药机械设备的实力型企业。在天然物提取浓缩和用钢制洁净容器制作领域已发展成为国内该领域的领跑者，积累了代表国内***水平的冷作技术、抛光技术、工程设计安装技术，在药机行业享有较高声誉。代表产品有：发酵罐，反应釜，搅拌罐，真空罐，真空上料机，不锈钢发酵罐，不锈钢反应釜，实验室反应釜、电加热反应釜、搅拌罐、生物发酵罐、食用菌发酵罐、不锈钢罐、铝储罐、防腐储罐、不锈钢储罐、列管冷凝器、涂料设备、涂料成套设备、生产设备等等。

发酵罐设备内循环方法

发酵罐设备选用内循环方法，用拌和桨涣散和打碎气泡，它溶氧速率高,混合效果好。罐体选用SUS304或316L进口不锈钢，罐内配有主动喷淋清洁机头，保证生产过程契合GMP需求。发酵罐在广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等职业。这些年跟着科学技术的不断进步，作为联系国计民生的发酵职业取得了飞速的开展，发酵设备也从传统向现代化方向更新。

用于厌气发酵的发酵罐布局能够较简略。对这类发酵罐的需求是：能关闭；能接受必定压力；有冷却设备;罐内尽量削减设备，消除死角，便于清洁灭菌。酒精和啤酒都属于嫌气发酵产品，其发酵罐因不需要通入贵重的无菌空气，因此在设备扩大，制作和操作时，都比好气发酵设备简略得多。

发酵罐发展历史

一阶段：1900年以前，是现***酵罐的雏形，它带有简单的温度和热交换仪器。

第二阶段：1900-1940年，出现了200m3的钢制发酵罐，在面包酵母发酵罐中开始使用空气分布器，机械搅拌开始用在小型的发酵罐中。

第三阶段：1940-1960年，机械搅拌，通风，无菌操作和纯种培养等一系列技术开始完善，发酵工艺过程的参数检测和控制方面已出现，耐蒸汽灭菌的在线连续测定的pH电极和溶氧电极，计算机开始进行发酵过程的控制。发酵产品的分离和纯化设备逐步实现商品化。

第四阶段：1960-1979年，机械搅拌通风发酵罐的容积增大到80-150m3。由于大规模生产单细胞蛋白的需要，又出现了压力循环和压力喷射型的发酵罐，它可以克服?些气体交换和热交换问题。计算机开始在发酵工业上得到广泛应用。

第五阶段：1979年至今。生物工程和技术的迅猛发展，给发酵工业提出了新的课题。于是，大规模细胞培养发酵罐应运而生，胰岛素，干扰素等***工程的产品走上商品化。

发酵工程的应用

1、在药面：

发酵工程能生产人们所需的***。例如：通过青霉发酵能生产青***。

通过发酵工程能生产***品。例如：将合成的人的胰岛素***转移到大肠菌细胞内构建成“工程菌”，再通过培养“工程菌”即可获得人的胰岛素。

2、在食品工业方面：

发酵工程能为人们提供丰富优质的传统发酵产品。如：生产呻酒，果酒等。

发酵工程能生产各种食品添加剂。例如,

酸味剂：柠檬酸、乳酸等；鲜味剂：谷氨酸等；

色 素：β-胡萝卜素等； 甜味剂：高果糖浆等。

发酵工程能为解决人类粮食短缺问题开辟新途径。例如：通过发酵可获得大量的微生物菌体——单细胞蛋白。20世纪80年代中期全世界的单细胞蛋白年产量已达2.0x107t，广泛用于食品加工和饲料中.