加热(冷却)盘管改用罐外半圆管,发酵罐,有利于罐内消毒、清理,当需增加换热面积时,可将原有一般挡板改为加热挡板。这样加热效果非常直接和有效。既降低了能耗,又节约了成本。
(3)、采用三分式联轴器,方便密封部件的检修及拆换,缩短维修时间,提高检修质量。
搅拌式发酵罐的制作要求比较高,罐体内要求卫生无死角,搅拌系统无晃动,产酸率高,发酵周期短,而外半圆式发酵罐则因其快速和***地降低了罐体的冷却效果,而备受客户的高度赏识。同时新型节能发酵罐在搅拌系统中加入稳定器和喷射装置,大大固定了发酵罐的稳定性和节能效果。
固体发酵设备简介
1、基本特征及适用范围
该设备具有物料干混、湿混、灭菌、接种、发酵、机械出料等六种功能,罐体内原位连续作业,特别是物料灭菌后,接种和发酵两个工艺过程可以原位在无菌状态下进行,是较为理想的多功能固体发酵设备。适用于***抗性较好,且固体培养基物料比较疏松,不易糊化的生物制剂产品。
本设备采用蒸汽或臭氧等介质,原位对物料进行灭菌处理。采用蒸汽灭菌时,如果培养基物料淀粉含量较高且容易糊化,灭菌前要严格控制其水分含量在20%以下。采用臭氧灭菌时,生物发酵罐,可不对固体培养基物料进行加湿处理,保持原有自然水份含量即可,一般为8%---15%左右。
2、系统组成
该固体发酵装置主要是由发酵罐体、管路阀门系统、电器控制系统、空气压缩机及蒸汽发生器五部分组成。管路系统又可分为无菌净化系统,蒸汽、净蒸汽、恒温循环水、冷却水、接种、真空、排气、排污等诸种管路
微生物饲料发酵即是指利用微生物,在适宜的条件下,将原料经过特定的代谢途径转化为人类所需要的产物的过程。微生物发酵生产水平主要取决于***本身的遗传特性和培养条件。发酵工程的应用范围有:⑴药工业,⑵食品工业,厌氧发酵罐,⑶能源工业,⑷化学工业,⑸农业:改造植物***;生物固氮;工程杀虫菌生物药;微生物养料。⑹环境保护等方面。广泛应用于乳制品、饮料生物工程、制药、精线化工等行业,罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。罐体与上下填充头(或锥形)均采用旋压R角加工,罐内壁经镜面抛光处理,无卫生死角,而全封闭设计确保物料始终处一无污染的状态下混合、发酵,设备配备空气呼吸孔,鸡粪发酵罐,CIP清洗喷头,人孔等装置。亿天发酵罐采用了无菌系统,避免和防止了空气中微生物的污染,大大延长了您产品的保质期和产品的纯正,我们在罐体上特别设计安装了无菌呼吸气孔或无菌正压发酵系统。发酵罐的容量由300-15000L多种不同规格。发酵罐按使用范围可分为生物发酵罐 啤酒发酵罐、葡萄酒发酵罐等。
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