0世纪20年代的酒精、甘油等发酵工业，属于厌氧发酵。

　　20世纪40年代初，随着青***的发现，逐渐兴起。由于青***产生菌是需氧型的，微生物学家就在厌氧发酵技术的基础上，成功地引进了通气搅拌和一整套无菌技术，建立了深层通气发酵技术。这使有机酸等都可以用发酵法大规模生产。

　　1957年，生物发酵罐，日本用微生物生产谷氨酸成功，如今20种氨基酸都可以用发酵法生产。氨基酸发酵工业的发展，是建立在代谢控制发酵技术的基础上的。90年代，代谢控制发酵技术已经用于核苷酸、有机酸和生产中。

　　20世纪70年代以后，***工程、细胞工程等生物工程技术的开发，使发酵工程进入了定向育种的阶段。

　　20世纪80年代以来，厌氧发酵罐，随着学科之间的渗透和交叉，数学、动力学、化学工程原理和计算机技术开始被用于发酵过程的研究。

90年代以来，自动记录和自动控制发酵过程的全部参数已经被应用于生产。

电极，发酵罐，用来监测发酵过程中发酵液pH和DO的变化控制器，用来显示和控制发酵条件等等。

在人类***组中，平均每隔30kb或更多的碱基才能发现一个编码蛋白质的***。酵母***组的紧密性是因为***间隔区较短与***中内含子稀少。酵母***组的开放阅读框平均长度为1450bp即483个密码子，***长的是位于Ⅻ号染色体上的一个功能未知的开放阅读框（4910个密码子），还有***数的开放阅读框长度超过1500个密码子。在酵母***组中，也有编码短蛋白的***，机械搅拌发酵罐，例如，编码由40个氨基酸组成的细胞质膜蛋白脂质的PMP1***。此外，酵母***组中还包含：约140个编码RNA的***，排列在Ⅻ号染色体的长末端；40个编码SnRNA的***，散布于16条染色体；属于43个家族的275个tRNA***也广泛分布于***组中。表1提供了酵母***在各染色体上分布的大致情况。

一阶段是含碳有机聚合物的水解。纤维素、半纤维素、果胶、淀粉、脂类、蛋白质等非水溶性含碳有机物，经菌水解发酵生成水溶性糖、醇、酸等分子量较小的化合物，以及氢气和二氧化碳；

第二阶段是各种水溶性产物经微生物降解形成***底物，主要是***、氢气和二氧化碳；

第三阶段是产***菌转化***底物生成CH4和CO2。另外，在沼气发酵过程中还存在某些逆向反应，即由小分子合成大分子物质的微生物过程；

从有机物质厌氧发酵到形成***，是非常复杂的过程，不是一种菌所能完成的，是由很多菌参与联合作用的结果。

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