吸塑模具-吸塑包装:采用吸塑工艺生产出塑料制品，吸塑模具，并用相应的设备对产品进行封装的总称。吸塑包装制品主要包括：泡壳、托盘、吸塑盒，同义词还有：真空罩、泡罩等。吸塑包装设备主要包括：吸塑成型机、冲床、封口机、高频机、折边机。封装形成的包装产品可分为：插卡、吸卡、双泡壳、半泡壳、对折泡壳、三折泡壳等。

　　吸塑制作工艺技术是应用空气压力原理，利用吸塑机设备进行生产各种产品包装，地板砖模具和工艺模具的实用型生产技术，济宁吸塑模具，该技术用途十分广泛，生产快捷，***小，效益高。

　　吸塑模具是指吸塑生产时所用的模具，是用于真空吸附热化的硬片，形成吸塑产品。现介绍下吸塑模具的设计步骤：

　　1 确定材料 依客户要求、零件的大小、難易複雜程度、共用狀況、零件自身的品質要求确定用何种材料。

　　2 确定尺寸 依客户要求、依零件尺寸确定TRAY的外形和穴位的长、宽、高。

　　3 穴位公差 依據零件的要求而言的，一般零件大，公差大，青州吸塑模具，零件小，公差小。一般不小于0.5mm。

　　4 确定间距 穴位之间不小于5 mm，特别是铜模，穴位以紧凑、不浪费为主。

影响模具质量的几大关键因素：

1、产品结构 优化的产品结构是实现模具高品质、少故障的前提因素。

2、技术要求 技术要求是制订模具验收合格标准的重要依据。

3、模具设计 ***的模具设计是确保模具低成本的先决条件。

4、材料配件选用 合理选用钢材与配件是保障模具长寿命使用的关键因素。

5、过程控制 良好的过程控制是确保模具达标、批量生产的重要手段。

6、模具制造 高水准的模具技术是制造高品质模具零组件的基础保障。

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