吸塑模具是指吸塑生产时所用的模具，是用于真空吸附热化的硬片，形成吸塑产品。现介绍下吸塑模具的设计步骤：

　　1 确定材料 依客户要求、零件的大小、難易複雜程度、共用狀況、零件自身的品質要求确定用何种材料。

　　2 确定尺寸 依客户要求、依零件尺寸确定TRAY的外形和穴位的长、宽、高。

　　3 穴位公差 依據零件的要求而言的，一般零件大，公差大，临沂吸塑模具，零件小，公差小。一般不小于0.5mm。

　　4 确定间距 穴位之间不小于5 mm，特别是铜模，穴位以紧凑、不浪费为主。

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对折吸塑：对折吸塑包装是指吸塑包装类的其中一种，也可以称对扣吸塑，济宁吸塑模具，材料主要用到PVC、APET、PETG、PP等。对折吸塑是指双吸塑在成型的时候连在一起，对折以后形成底和面的一种，特点是不需要设备包装，而是在吸塑上面做好扣位来连接。

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　　大多数模具，山东吸塑模具，尤其是加工大的、平的或薄的制件和泡沫材料的模具，用的是接触冷却。模腔被铆在一个水冷的基板上，吸塑模具，热量通过两个表面相接触被带走。直接水冷或液体直接冷却用于厚材料加工。水路被设计在模具里，水在里面连续循环。

　　然而，在许多接触冷却和液体直接冷却系统中常用乙二醇代替水，它能防止内部通道中的杂质生成，而且在传输的过程中就能冷却。

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