吸塑模具是指吸塑生产时所用的模具，是用于真空吸附热化的硬片，形成吸塑产品。现介绍下吸塑模具的设计步骤：

　　7 确定支撑 支撑面也叫卡点，需不对称设计，吸塑模具，支撑高度以上下盘不滑动为主，有的吸塑盘***也要支撑。

　　8 脱模斜度 脱模斜度一般为5°，零件高的为7°，要求晃动小的为3°。

　　9 排版 穴位形状的大小、高低、凹凸。一般情況下是根據零件的形狀來排的，這樣能保零件在吸塑盤中的***性，能保共用性。

　　10 开模周期 一般3天，青州吸塑模具，特殊情况下一天(24小时)。

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　　吸塑模具-吸塑模具

　　吸塑是一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，临朐吸塑模具，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。

　　吸塑包装设备主要包括：吸塑成型机、冲床、封口机、高频机、折边机。

　　封装形成的包装产品可分为：插卡、吸卡、双泡壳、半泡壳、对折泡壳、三折泡壳等。

　　吸塑包装：采用吸塑工艺生产出塑料制品，并用相应的设备对产品进行封装的总称。

　　吸塑包装制品包括：泡壳、托盘、吸塑盒，同义词还有：真空罩、泡罩等。

模具处理干燥完全后，将模具装入真空室上层铁板上，然后根据模具大小，将塑料片载成适用规格尺寸，然后将此片材放入加热木柜内，安丘吸塑模具，使其完全固定好，再将木柜连同塑料片材置恒温炉上进行软化处理。将软化处理好的塑料片连同木柜，置于真空室中，开动吸气开关，将真空室内空气吸抽干净，待塑料片冷却后，即得到与模具相同的凹型包装或工艺模具。

临沂吸塑模具厂

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