一些关于电弧焊操作的规定：

焊接吸尘悬臂送丝机，钢筋电弧焊包括帮条焊、搭接焊、坡口窄间隙焊和熔槽帮条焊接头型式。焊接时，应符合下列要求：

1、应根据钢筋牌号、直径、接头型式和焊接位置，选择焊条。焊接行业通用吸尘悬臂送丝机，吸尘悬臂送丝机规格参数可定制；

2、焊接时，引弧应在垫板、帮条或形成焊缝的部位进行，不得烧主筋；

3、焊接地线与钢筋应接触紧密；

4、焊接过程中应及时清渣 ，焊缝表面应光滑 ，焊缝余高应平缓过渡，弧坑应填满。

帮条焊时，宜采用双面焊；当不能进行双面焊时，方可采用单面焊

焊接时面对的问题及使用焊接吸尘悬臂送丝机整体优势

焊接时焊接粉尘的危害：

焊接作业在熔焊过程中会产生大量的金属粉尘，称为电焊粉尘。焊条和母材金属熔融时所产生的烟雾，在空气中冷却及氧化形成不同粒度的电焊粉尘。电焊粉尘以气溶胶形态漂浮于作业环境空气中。电焊粉尘首先来源于焊接过程中金属的溶解，其次是在电弧高温作用下分解的氧与弧区内的液体金属发生氧化反应而生成的金属氧化物。吸尘悬臂送丝机，金属氧化物在焊接区附近先结成一次粒子，一次粒子随着温度降低再凝结成二次粒子。研究表明焊接粉尘主要是粒径0.1 μm左右的球状粒子凝集成的二次粒子，低氢型焊条粉尘形貌呈碎片状，粒径1 μm左右。由于所用保护气体价格低廉，采用短路过渡时焊缝成形良好，加上使用含脱氧剂的焊丝即可获得无内部缺陷的刘质量焊接接头。酸性焊条和二氧化碳保护，自保护焊的粉尘形貌呈絮状，粒径比低氢型稍大一些。由于焊条及焊接材料等不同，所产生的电焊粉尘成分也有所差异，但其主要成分多以氧化铁、氧化锰、氟化物、二氧化硅等组成的混合性粉尘。这些烟气粉尘和***气体对***的呼吸系统、皮肤等都有一定的危害。

吸尘悬臂送丝机使用行业广泛。桥梁模板焊接要求，设计钢模版时候应该保证其具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受模板施工规范规定的各项施工荷载，并保证变形不超过允许范围。为防止冶金反应所引起的飞溅，应选用含Mn、Si脱氧的优质焊丝。尽量做到标准化、系列化，有特殊要求或操作程序复杂的模板应同时制定操作规程。其焊接要求如下：

钢模板成型需在胎模上施工，对于组合装配用的螺栓孔、在组合装配时应预先拧紧螺栓，防止在组装时、螺栓孔或其它相临部位尺寸错位。

钢模面板上胎需经矫正娇平修边处理，组合肋条骨架网对位固定，面板与筋板肋条边贴付平顺压紧施焊。焊接行业使用吸尘悬臂送丝机效果显著，钢模骨架网与面板组焊筋板和面板焊接采用对称间隔焊。

吸尘悬臂送丝机伸展灵活，升降自如，使有限的工作空间更加人性化、合理化。

焊接行业使用吸尘悬臂送丝机效果图