液压缸加工的缓冲计算
缓冲计算、 液压缸的缓冲计算主要是估计缓冲时缸中出现的大冲击压力,以便用来校核缸筒强度、制动距离是否符合要求。缓冲计算中如发现工作腔中的液压能和工作部件的动能不能全部被缓冲腔所吸收时,制动中就可能产生活塞和缸盖相碰现象。
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液压缸加工
叉车起升缸自由下滑量太大或倾斜缸自倾角太大故障检查:
换向阀阀杆内泄漏太大,
倾斜缸活塞密封圈失效内漏故障排除:更换阀杆或更换密封圈、
液压缸活塞杆带油故障检查:油封损坏故障排除:更换油封
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茂源液压有限公司积极吸收国外***技术及工艺,对进口油(气)缸进行国产转化,使产品各项性能达到国内***水平,为此获得了
“ 省科技创新示范企业 ” 称号,用新工艺结构生产的产品,得到了用户的广泛好评。
缸套内壁与活塞之间的动密封部分,这是内泄漏的主要途径,?引起此处内泄漏的原因是:
①缸套内壁和活塞磨损致使间隙增大超差,造成高低压腔互通。
②活塞上密封圈(Y型密封圈较多)磨损、划伤、老化致使密封不严。
③当活塞杆受力不当或导向套与活塞杆之间的间隙较大时,使活塞偏向缸壁某一方,活塞的倾斜或偏磨造成内漏。
④缸套内壁加工时,圆度、圆柱度超差或使用中局部磨损导致内漏。
发现内漏时,应首先对各配合零件进行严格检查。缸套的修复多采用镗内孔的方法,然后配以加大直径的活塞。经验表明,若新更换的活塞Y型密封圈能用3个月左右,则新加工的活塞外径尺寸应比原来增大0.4mm;若Y型密封圈能用1个月左右,则新加工的活塞外径尺寸应比原来增大0.6mm。增大活塞外径可以有效地提高密封圈预压缩量,使其唇边紧贴在缸壁和活塞上,起到初始密封的作用,自己加工活塞时,材料可选用耐磨铸铁或45号钢。叉车的主要液压作业部分有起升缸和倾斜缸,其故障检查与排除方法列举如下:1、叉车空载时不能起升和倾斜故障检查1:系统油量不足故障排除:加油至油标线。
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