液压传动中用来控制液体压力、流量和方向的元件。其中控制通、断和流向的称为方向控制阀。

方向控制阀按用途分为单向阀和换向阀。

1、单向阀：只允许流体在管道中单向接通，反向即切断。

2、换向阀：改变不同管路间的通、断关系、根据阀芯在阀体中的工作位置数分两位、三位等；根据所控制的通道数分两通、三通、四通、五通等；如二位二通、三位三通，三位五通等根据阀芯驱动方式分手动、机动、电磁、液动等。

　　60年代后期，在上述几种液压控制阀的基础上又研制出电液比例控制阀。它的输出量(压力、流量)能随输入的电信号连续变化。电液比例控制阀按作用不同，相应地分为电液比例压力控制阀、电液比例流量控制阀和电液比例方向控制阀等。

舞台升降液压系统优点：

1、经典的高低压液压控制系统，节能环保绿色设计。

2、严谨的工艺设计，保证高的能源利用率。

3、主要的元件为国际知名品牌，威海机床液压系统泵站，安全稳定的系统会路。

4、结构紧凑，动力强悍，高的工作频率。

5、所有元件保证良好的互换性，保证机床高的开机率。

6、低噪音：施工细致、精工品质、噪音低；

7、低能源：经***设计油路、所需能源适切不浪费；

8、省空间：泵与电机直结合、节省空间；

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下面介绍一下装配方面一些注意事项：

1、安装前清洗管路，用20%的***或盐酸进行酸洗30-40分钟，然后用10%的苏打水中和15分钟，机床液压系统泵站生产厂家，***后用温水清洗，干燥后涂油以备安装。通过清洗后，管内不得残存金属粉末、锈、密封材料、丝线、油漆和涂料等。

2、安装前对一些自制的重要元件如油缸、管路和接头等进行耐压试验。试验压力取工作压力的2倍或高压力的1.5倍。

3、对放置时间较长的设备应再进行一次清洗。

4、液压系统的安装应有足够的维护空间，便于清洗，能避免外部物体的碰撞和灰尘杂质的***。

5、应保证安装、装配场地的清洁。

6、管路的安装应牢固密封，不得松动漏油。、

7、液压元件在安装时，机床液压系统泵站加工，应用力适当，机床液压系统泵站生产厂商，防止拧紧力过大使元件产生变形而造成漏油或某些元件不能滑动。

8、安装时不能损坏密封装置，因此必须清楚被密封零件的毛刺、尖角，避免使用锐利的安装工具。

9、液压泵与发动机用挠性连轴器，保证他们的同心度不大于0.1mm，用手转动泵轴感觉平稳滑快。

10、液压系统安装好后，应进行内部清洗。

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