防水卷材设备弯折板是一种防水卷材设备，专门做防水卷材的低温折弯试验、防水涂料的低温柔性测定、高分子卷材和防水涂料的低温弯折性试验；折弯仪主要由铜质材料制成的上下平板，转轴和轴托及调距螺丝等组成，平板间距可任意调节。

1、在标准环境下，用规定的测厚仪测量试样的厚度。在试样的横向和纵向各取100×50/50×100毫米试样两块。因此，规范对不同材性的材料组成的防水层的厚度做小规定，这就是一道设防，不满足厚度要求，就不能成为一道设防。将试样的耐候面朝外，弯曲180°，使50mm宽的边缘重合，齐平，并确保不发生错位。

2、将弯析仪的上下两平板间距调到被测卷材的三倍后，再将弯析仪上下平板翻开，将同一方向的两块试样放在弯折仪的下平板上，重合的一边朝向转轴并与刻度线放齐。本机自粘涂胶部分可与客户原有高分子设备配套使用，实现一体化生产。整体放入低温箱内，在规定温度下保持1小时，然后1秒之内将上平板翻下到所调的间距位置，保持1秒后，取出试样。

3、***到室温后，观察试样弯折处是否断裂，或用放大镜观察试样弯折处受拉面是否有裂纹。

自粘防水卷材生产线生产隔膜与加固由基地或没有，和其他风格的复合自粘卷材。

自粘防水卷材生产线进口冷却带冷却和成形，

自粘防水卷材生产线具有厚度的精度控制系统

自粘防水卷材生产线两种类型的形成模式：挤出成型和刮成形。

防水设备行业整个生产过程中存在的问题：

1.原辅材料和能源方面

1)锅炉用的燃煤露天堆放，不覆盖，导致扬尘、雨淋，使得煤燃烧不完全，降低了锅炉的热效率；

2)缺乏水、电能源的二级计量器具，对各车间用水用电量仅凭经验估计，无法准确计量，导致能源消耗不清，节能工作无从谈起。

2.技术工艺方面

1)多数企业在生产过程中没有对胎基进行预浸，改性沥青涂盖料与胎基没有充分接触浸透，导致成品易出现胎基与涂盖层分层现象，次品率增加；

2)一方面企业为了降低成本，在生产过程中添加大量废旧橡胶粉等填料，导致沥青料黏度大，流动性差，另一方面防水设备生产装备布局不合理，多采用平面布局，导致稠油泵工作负荷大，对泵头损坏大；

3)烟气处理系统多数只采用活性炭吸附，烟气处理率较低，导致生产车间环境较为恶劣。

3.过程控制方面

1)对半成品抽查控制力度不够，废品率高；

2)在配料过程中计量不精准，同时加热温度和时间控制不严格，导致了物料的浪费。

该设备还具有自动化程度高、耗电低、用工少、产出的卷材成本低等综合优势。

1、综合防水性能好。氯化聚乙烯树脂和橡胶两种原材料经过共混改性处理后，兼有塑料和橡胶的双重性。

2、具有良好的高温、低温性能。使用温度在-40℃—80℃之间，其高低温性能良好。

3、具有良好的粘结性和阻燃性。氯化聚乙烯树脂的含氯为30%—40%，氯原子的存在使卷材具有良好的粘结性和阻燃性。