角钢法兰生产线操作技术分析：

角钢法兰生产线配备有***的风管生产设备如入料辊装置、调平压筋机、冲剪角和冲方口机等以及其他的配件如托料盘等。而想要生产出质量优异的风管，关键是掌握住风管***设备的操作技术要点。

角钢法兰生产线厂家表示，压筋是生产风管关键技术要点之一，其主要是采用五线平行的方式形成五线弧形和角度，这样成形的板材就大大增加了钢性硬度。一次钻孔或攻丝完毕后，还需要人工转动一定角度，此方式角度控制难度大，过程连续性差，加工效率也有待提高。而矫直工作通过调平装置来完成的。调平压筋机的下辊固定不动，而上辊则借助其他的工具来转动丝杆从而调整两者之间的间隙。

角铁法兰生产线是风管角钢法兰的冲孔、剪切的自动化生产***设备，自动***系统功能，有效提升冲孔的精度和速度，那么角铁法兰生产线的冲孔有毛刺怎么办呢？

1、刀口的硬度，角铁法兰生产线生产使用的是角钢，对刀具刀口的硬度有要求，要达到HRC56-62。

2、刀口垂直度，刀口垂直度小于0.01mm。

3、废料孔堵塞，冲孔处废料孔是否通畅，废料堵塞废料孔直接导致冲孔毛刺、尖角，保持废料孔通畅。

4、模具***准确，冲孔部分落料冲孔模具***准确直接关系产品精度，减少次品率，节省材料。

5、冲头组装，组装冲头时，先摆好冲头座，再将冲头插入孔中3~5MM,冲头座要与冲头底面保持平行。

一种法兰盘加工生产线的制作方法：

法兰盘简称法兰，是指在一个类似盘状的金属体的周边开上几个固定用孔的连接件。法兰生产线：法兰是一种盘状零件，在管道工程中***为常见，法兰都是成对及与阀门上的配套法兰使用的。在生产过程中，需要在法兰盘上钻孔或攻丝，现行的法兰盘加工装置结构复杂，加工过程中，需要人工进行频繁的上下料。一次钻孔或攻丝完毕后，还需要人工转动一定角度，此方式角度控制难度大，过程连续性差，加工效率也有待提高。

数控角钢法兰生产线：

全自动数控角钢法兰生产线，又名数控角铁生产线，主要完成风管角钢法兰（30-50角钢）的大小孔的冲孔及切断功能，实现自动送料、打孔、切断全自动数控控制要求，节约人工，提，具有速度快、尺寸准确、自动化程度高等特点。

法兰行业是我国通用机械的重要分支，法兰产品作为机械基础零件，其品种规格多，用途广，用量大，具有不可替代性被广泛运用于石油、化工、冶金、城建、环保等行业。