方管法兰自动焊接设备介绍：

用户可调试方管法兰自动焊接设备广泛用于微调对中液压油缸，汽车机架、传动轴、液化气罐、贮气筒及生产线用滚筒的环缝焊接，方管法兰自动焊接设备特别适合不锈钢填丝摆动的环缝焊接，比如、无缝钢管、螺旋管等与法兰的焊缝焊接。恒迪机械激光生产的BFZ法兰直管自动焊接机采用PLC为控制系统，方管法兰自动焊接设备在电力、风电、油田、金属制造加工业得到广泛的使用。

在使用方管法兰自动焊接设备机前后需要注意一些问题，以此来保证方管法兰自动焊接设备机的正常使用，下面我们来看一下吧。

1.工作前必须清除上、下两电极的油渍及污物。通电检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体外壳有无漏电。3.起动前，先接通控制线路转换开关和焊接电流小开关，安插好极数调节开关的闸刀位置，接通水源、气源，控制箱上各调节旋钮。电极触头保持光洁。4.利用气动踏板控制的角钢法兰自动焊机，应检查管道无漏气和杂质阻塞。

方管法兰自动焊接设备的特点：

方管法兰自动焊接设备的特点：

1、风管密封性好，显著降低漏风量，节约能源，降低主机运行成本。

2、 生产线机械化、自动化程度高，自动焊角钢法兰，大大提高了制作效率以及风管的制作精度，降低工程造价。

3、 风管自成法兰，减轻风管重量，与传统角铁法兰比较，节约了法兰型钢及连接螺栓，角钢法兰自动焊，降低材料损耗。

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方管法兰自动焊接设备的生产有什么流程：

方管法兰自动焊接设备的生产有什么流程：

自动焊接程序：人工将工件放置在***装置上→托架上升→顶紧工件→托架下降→焊枪升降机构动作，焊枪降到位→按“焊接”按钮→焊接电源延yan时自动引弧焊接，回转工作台带动工件旋转，进行正常焊接过程→到设定焊接长度后焊接电源自动收弧，停止焊接→焊枪升降机构提升复位→托架上升→松开工件→人工取下工件。

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