直管法兰自动焊变位机及工装夹具对焊接的影响？下面我们来看一下：

1）对零件的***精度要求更高，焊缝相对位置精度较高，应≤1mm。

2）由于焊件一般由多个简单零件组焊而成，而这些零件的装配和***焊，在焊接工装夹具上是按顺序进行的，因此，它们的***和夹是一个个单独进行的。

3）机器人焊接工装夹具前后工序的***须一致。

在使用直管法兰自动焊机前后需要注意一些问题，以此来保证直管法兰自动焊机的正常使用，下面我们来看一下吧。

1.工作前必须清除上、下两电极的油渍及污物。通电检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体外壳有无漏电。3.起动前，先接通控制线路转换开关和焊接电流小开关，安插好极数调节开关的闸刀位置，接通水源、气源，控制箱上各调节旋钮。电极触头保持光洁。4.利用气动踏板控制的角钢法兰自动焊机，应检查管道无漏气和杂质阻塞。

直管法兰自动焊设备的适用范围为（①适用于碳钢与不锈钢阀体、法兰等平面圆形环缝焊接。②有效焊接范围为：范围：3500×1500×50范围：200×200×50。③适用产品大小为200×200 - 1500×3500。④机器运行精度为：±0.05mm）

直管法兰自动焊升级了X轴的主梁，采用全新开模的铝合金横梁，经过一体式加工中心进行加工，主梁采用双直线导轨镶入式的安装，同时采用拐角减速机降低了设备运行的空间，高速比的减速机让直管法兰自动焊在完成焊接后空运行速度更快，强化了焊接速度的同时，让整机的刚性得到了更大的保障。