程序设计为自动抽真空、自动升温、自动保温、设定工作程序后无需操作人员，到工作时间后可以直接取货，达到节约人工、能耗的目的，企业综合生产成本可降低35％以上。

该技术及设备的应用，使碳纤维复合材料固化成型提高生产效率至少三倍以上，甚至有些产品能达到十倍。公司始终坚持以科技创新为指导，产品质量为根基，竭诚为用户服务为宗旨。该技术及设备超节能，耗能仅为传统热压罐的十分之一，大大降低了碳纤维复合材料固化成型的加工成本，为碳纤维等复合材料制品的快速发展迈出了坚实的一步。

山东中航泰达复合材料股份有限公司现在拥有***级***人员2名，博士人员2人，研究生人员4人，***技术人员10余名，利用我们***生产技术及工艺，能够生产各种形状碳纤维、芳纶纤维等新型复合材料制品，现阶段正在筹备新型复合材料制品生产线及检测设备。模具材料根据制件的数量、纤维增强复合材料制件的树脂类型、固化温度和表面粗糙度要求等，可选用钢、铝或纤维增强复合材料等材料。产品将先后投放到航空航天、船舶、轨道交通领域中。公司始终坚持以科技创新为指导，产品质量为根基，竭诚为用户服务为宗旨。

控制软件界面形象直观，显示设备主要部件的工作状态，并设置了“自动”“手动”两种状态，即可以在“自动”状态下，完全自动执行工艺，也可以在“手动”状态下，逐个调整各部件的状态进行控制，满足特殊的不确定的试验要求。

特别设计了布偶显示界面，针对尺寸大要求高的部件，可以形象显示热电偶在模具上的布放位置，固化过程中各位置的温度趋势，利于出现异常时，及时调整，从而保证产品的质量。这个功能对于处于研制阶段的大型部件十分有用。