山东中航泰达复合材料股份有限公司-----热压罐

工艺特点

热压罐成型法是FRP构件的***常用成型方法，可成型夹层结构件和层压板构件，也可成型组合构件和胶接构件。

1，压力均匀，用压缩空气想罐内充气加压，罐内各处压力相同、构件在均匀压力下固化。

2，温度均匀，罐内装有风扇和导风套，热空气告诉循环流动，罐内各点温度较均匀。

3，适用范围广，热压罐尺寸大，适用于结构和型面复杂的大型构件，如各种整流罩、机翼蒙皮壁板凳。

4，效率高，热压罐溶积大，一次可安放两层或多层模具，多种构件一起固化。

5，一次性***大，热压罐价格昂贵，使用过程中需耗用大量的水、电。

目前适用于热压罐中温成型复合材料的模具主要有以下几种:铝模具、钢模具、碳纤维/环氧树脂复合材料模具。总的来说，对于尺寸精度配合要求较高、而且产量不大的复合材料构件可用碳纤维/环氧复合材料模具;对于尺寸精度要求不太高的构件或平板产品，铝制模具***为适用;当产品批量大，热压罐，尺寸精度要求较高的构件，选择钢制模具***为经济、实用。

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该隔框的制造得益于Cytec公司的树脂熔渗膜系统。韧化的复合材料有阻燃/烟/毒性能，可以取消防火层，从而比传统的树脂熔渗法制得的结构轻。

另一方面，模具热膨胀还将影响到制件的变形及脱模等问题。在设计模具时要把这些因素考虑进去。如收缩变形是否能通过模具结构的对称性来抵消，或后处理来消除；凸模的收缩可能会有助于脱模，特别是对于有微小闭角的零件，凹模的收缩将增加脱模的难度。

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1.模压方法 碳纤维属于纤维类材料，因此碳纤维料成型工艺采用纤维料模压法。纤维料模压法是将经预混或预浸的纤维状模压料，投入到金属模具内，热压罐厂家，在一定的温度和压力下成型复合材料制品的方法。 2.模压成型的基本原理热固性塑料在模压成型加工中所表现的流变行为，要比热塑性塑料复杂得多，在整个模压过程中始终伴随着化学反应，加热初期物料呈现低分子粘流态，热压罐制造商，流动性尚好，随着官能团的相互反应，部分发生交联，物料流动性逐步变小，并产生一定程度的弹性，使物料呈胶凝态，再继续加热使分子交联反应更趋完善，交联度增大，物料由胶凝态变为玻璃态，树脂体内呈体型结构，成型即告结束。

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