山东中航泰达复合材料股份有限公司------热压罐

隔膜成型原是一种为热塑性复合材料开发的成型工艺，后发现用于热固性复合材料具有很广泛的用途。

除模具的膨胀对制件固化变形有影响外，复合材料制件因为铺层和结构的不对称性，以及材料本身的固化特性，在固化时产生内应力也将引起制件变形。而对于梁、长桁类有大夹角的零件，固化变形***显著的是回弹角，即制件在固化脱模后，夹角因收缩而小于模具角度，此差值为回弹角。

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热压罐成型法是目前国内外广泛采用的工艺方法之一，

主要用于大尺寸、外形较复杂的航空、航天FRP构件的制造，如蒙皮件、肋、框、各种壁板件、地板

及整流罩。热压罐成型法也有一定的局限性，热压罐生产商，结构很复杂的构件，热压罐，用该方法成型有一定困难。同时此法对模具的设计技术要求很高，热压罐安装维修，模具必须有良好的导热性、热态刚性和气密性。

将预浸料按铺层要求铺放于模具上，并密封在真空袋中后放入热压罐中，经过热压罐设备加温、加压，完成材料固化反应，使预浸料坯件成为所需形状和满足质量要求的构件的工艺方法。我公司热压罐控制系统由自动和手动两套***的控制系统构成，这两套控制系统都可以实现***控制，当PLC出现故障时，可以切换到手动通过仪表和按钮进行控制。

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热压罐成型：

热压罐工艺开始于20世纪40年代，在60年代，广泛使用，是针对第二代复合材料的生产而研制开发的工艺，热压罐节能***，尤其在生产蒙皮类零件的时候发挥了巨大的作用，现已作为一种成熟的工艺被广泛使用。由热压罐工艺生产的复合材料占整个复合材料产量的50%以上，在航空航天领域比重高达80%以上。热压罐工艺已经在各个复合材料零部件生产厂被大量使用。

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