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热压罐配套设施：

随之研制并得以工业化应用的***、环保、低成本专用设备也层出不穷，如三维编织机、全自动铺带设备和丝束铺放设备等。 在固化周期的低黏度点，如施加一定压力，树脂可能从复合材料中挤出。事实上，对于有吸胶材料的成型，吸胶层会诱导树脂从复合材料流入吸胶层，热压罐成型工艺，这一步骤既能确保树脂的浸润，也有利于排除复合材料中的孔隙，热压罐固化工艺，使复合材料中纤维的体积含量达到。在复合材料的压实与固化过程中，湿气的扩散可能使先前存在的孔隙进一步生长或被消除。在固化的过程中，升高温度有利于孔隙的生长。为了促使孔隙消除，热压罐，必须保证预浸料上有足够的压力。

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热压罐

以美国辛辛那提机床公司Viper纤维铺放机系统为例。Viper纤维铺放系统将缠绕、特型铺带及计算机控制结合起来，自动生产需要大量手工铺层的复杂零件，热压罐生产厂家，从而缩短铺层及装配时间，由于工件近净成型，切削加工及原材料耗费减少。喷射成型工艺是将混有引发剂和促进剂的两种聚酯分别从喷枪两侧喷出，同时将切断的玻纤粗纱，由喷枪中心喷出，使其与树脂均匀混合

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热压罐温度：

热压罐成型工艺相关的热传递过程包括两个方面：包括各类铺层材料和模具在内的成型组合系统内部的热传递；热压罐内加热单元对制件和模具的加热。前者是必须的，而后者也很重要，因为它控制着对整个制件加热的均匀性，而且对复合材料的总固化时间也有重要的影响。现代化的热压罐设备中有循环鼓风机和通道等装置来保证热量的均匀分布，对于已给定的工件有两个主要的热传递方式：即从循环介质中强制对流传热和热压罐内壁辐射传热。

在复合材料的压实与固化过程中，湿气的扩散可能使先前存在的孔隙进一步生长或被消除。在固化的过程中，升高温度有利于孔隙的生长。为了促使孔隙消除，必须保证预浸料上有足够的压力。

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