复合材料热压罐生产工艺

山东中航泰达复合材股份有限公司复合材料热压罐：

复合材料的生产流程

铺层设计——原材料准备——成型——固化——检测——修磨——机加工——装配——表面装饰

压罐的传热设计是热压罐设计的难点。本文对热压罐保温最差的开门处进行传热分析，对开门处的典型结构进行介绍，用cosmos软件进行传热分析，热压罐安装维修，提出改善热压罐开门处传热的措施，初步建立适合热压罐传热

热压罐

山东中航泰达复合材料股份有限公司------热压罐

传统切割方式在加工纤维材料时具有以下缺点：切割速度慢、效率低；复合材料制件属于易变形材料，热压罐，切割精度难以保证；在切割高韧性材料时，刀具和钻头等磨损快、损耗大；加工复合材料层合板时易发生分层破坏等。铺贴线：由于制件边缘铺贴不完全齐整，以及流胶、挡胶条、打真空袋等因素导致固化后产品边缘质量不高，需要在产品线外一定距离开始铺贴，在制件上将留有一定余量待加工掉。同时，铺贴线用于无激光投影时手工铺贴定位，以控制铺贴余量，热压罐哪家好，既不浪费太多的料，又能保证产品质量。通常铺贴线到产品线可留20~30mm。

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热压罐(HotAirAutoelave或简写Atitoelave)是一种针对聚合物基复合材料成型工艺特点的工艺设备，热压罐直销厂家，使用这种设备进行成型工艺的方法叫热压罐法。热压罐成型法是制造连续纤维增强热固性复合材料制件的主要方法，目前广泛应用于先进复合材料结构、蜂窝夹层结构及金属或复合材料胶接结构的成型中。材料成型时，利用热压罐内同时提供的均匀温度和均布压力而固化，所以可得到表面与内部质量高，形状复杂，面积巨大的复合材料制件.我国的西安飞机制造公司于八十年代末同德国的肖尔茨机械工程公司公司联合设计分体加工制造了国内航空工厂规格的热压罐。

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