带压开孔机是如何安装的呢?
1.对开孔机做压力检测
2.复检开孔机运行正常后安装在阀门上。
3.将阀门闸板提起,推拉钻杆在法兰短节和阀门中运行无阻
如何进行带压开孔?一般都要先焊接闸阀,然后将闸阀开到大口径。逐渐可以将开孔刀具,进入到闸阀内,再继续可以可以碰触到管道。如果经过一段时间手动可以进刀了,那么就说明已经钻透了。顺时针空转手轮进刀,当桶刀顶到管壁后反转半周。再启动电机,顺时针缓慢转动手轮进刀。手感桶刀切断管壁后,切断电源。当电机切断电源后,手轮可以转动进刀,说明带压开孔切削已完成。
连箱、开孔机与刀具的安装
将开孔机钻杆螺纹缠上密封胶带,旋入连箱螺孔固紧。手旋开孔机上的花纹套,将钻杆伸出连箱连接器面,用专用套筒扳手将开孔刀与钻杆联接后缩回连箱内。将开孔机带连箱加密封安装于球阀上并固紧。作焊接和连接面密封检查。计算并检查中心钻上U形卡位置尺寸,测量并记录H3和H4尺寸。
开孔
打开球阀到位,旋转机头,将开孔刀走完空行程,当中心钻接触母管顶部时,轻轻摇动机头上方摇把,一边手摇摇把,驱动刀具旋转,一边旋动花纹套实行进给,手动进给时应缓缓进行,根据手摇阻抗而定。当卡刀时,可稍退刀后再进行,不可强行摇动。当在小管径上开孔时,在马鞍块被切断后,不得再继续进刀,以防中心钻将对面管壁钻通。
几种带压开孔的方式:
1.管道垂直开孔
2.卡具管道开孔
3.管道开斜孔
4.管道倒立开孔
5.储罐开孔
带压管道开孔是指在密闭状态下,以机械切削方式在运行管道上加工出圆形孔的一种高科技***技术,主要运用于石油、化工、管道等行业。当在役管线需要加装支管时,可采用带压管道开孔技术完成,既不影响管线的正常输送,又能保证安全、、环保的完成新旧管线的连接工作。适应的范围如下:
1.介质管道设备的带压开孔。
2.惰性物料带压管道开孔。
3.高压蒸汽带压管道开孔。
4.作业温度T≤300℃。
5.作业压力P≤6.4MPa.
6.各类焊接碳钢管,规格Φ32~Φ650。
在石油化工装置改扩建施工中,经常要遇到新旧管线碰头、设备增加接管,管线扩径或增加旁路等,因管线泄漏、堵塞、腐蚀等,需要旁路维持生产并处理故障管线段,这些都需要带压开孔作业。传统的施工方法是待装置有机会时或局部临时,吹扫开孔部位,进行常规的动火切割作业。采用不停输带压开孔,能在不停输情况下带压开孔,使装置同时维持正常生产运行,减少停产损失。带压开孔原理:1.不停输带压开孔是利用法兰短节、阀门连接在需要开孔的管线(设备)方位上,用开孔工具进行手动机械开孔作业技术。2.带压开孔机工作性质类似镗床,主轴伸出并进行旋转运动。
采用这种停气管道开孔作业方式,由于作业时间长,影响面非常广,且作业时所有涉及的煤气管网用户都必须停产,特别是在***过程中,煤气管道一旦有空气进入,极易造成着火事故的发生。所以安全的方法还是带压不停输管道开孔作业,这种带压管道开孔技术是在管线不停输的情况下,实施无燃气***带压开孔。管道开孔器可以在管道内燃气流动工程中直接在管道上焊接短接法兰安装阀门后将开孔封堵机连接后向管道上开孔,然后将开孔机取下阀门关闭完成。与传统的管道开孔作业相比,事故隐患少,技术***,设备操作简单,其经济效益和社会效益显着。
管道开孔常规作业和带压作业的比较,例如: 对煤气管道进行管道开孔作业的改造,常规的作业方法是:首先在开孔作业管道下方搭设检修作业平台,作业平台须满足相关安全技术要求,其次停煤气,将要进行改造即开孔作业的煤气管道压力为零。关闭煤气管道阀门、堵盲板停止煤气输送。然后进行清扫,将煤气管道内的剩余煤气吹扫干净。一般是用氮气进行吹扫置换。后是气体检验,看煤气管道中的煤气是否吹扫干净,含氧及的气体含量是否达到作业标准,符合要求之后进行管道开孔作业。
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