滚槽机开机前检查:

1、检查电路是否缺相，减速机是否缺油。

2、用手晃动上滚轮，检查滚轮与滚轮架的间隙及滚轮轴之间的间隙，如间隙大于0.3毫米，则应调整或更改。

3、压下上滚轮，检查上、下轮工作间隙正常情况Φ76-Φ165工作间隙为1.5-2.2毫米，Φ219-Φ325工作间隙2-3毫米，如不在规定范围内，应设法调整。

故障排除:

1、如压管后，管子密封面呈喇叭状外翻或开裂有三方面的原因：

（1）工作间隙过大，可设法调整，如按装调整垫圈等。

（2）下滚轮装错，可按规定更换下滚轮。

（3）管子硬度过高。

2、滚轮下行没有到位，而再不下行且压杆压下时有弹性，有三个原因：

（1）油箱油量不足，可以加注，清洁的32号机油或摩托车机油：

（2）油路中进入气体，可松开放油螺丝，循环压油排出气体，注意：一定要在手动阀体压下时紧好放油螺丝。

滚槽机压槽机的使用说明：

1、检查工件，所要加工的这端应平整，刺、焊管内的焊缝磨平，其长度不少于60MM。

2、将要加工沟槽的管子架设在滚槽机凹压轮和托架上。

3、调整使其处于水平或托架处略高一点，将管子端面与滚槽机上面贴紧。

4、启动电机，徐徐压动手柄，使凸压轮滚压管子到要求的沟槽深度为止，停机。 5、检查沟槽的深度和宽度，确认符合要求。

6、卸荷，取出管子，完成一次操作。

特点：该机机壳用HT250铸铁制造，主轴为40Cr调质后制作，前端为双斜滚柱轴承，动力为1.5千瓦/1.1千瓦/ 0.75千瓦电机，结构合理，经久耐用。

可适用各种管径的镀锌钢管、无缝钢管、不锈钢管的滚槽加工，小至φ38mm,大至φ325，并能滚制衬塑复合钢管。

滚槽机主要特点

● 可用于各种不同规格圆柱电池壳的滚槽加工。

● 滚槽尺寸可调，精度高，尺寸稳定。

● 半自动的6-8个/ 每分钟（全自动的60-80个/ 每分钟）。

● 体积小便、安全可靠、外形美观。

滚槽机的使用说明

1.滚轮共3套、7件，3件装机、4件附件。

2.压管范围

3.出厂时机上装有114-165滚轮，如需更换请按顺序：松开“U'型架右侧固定螺栓，抽出滚轮，然后更换上滚轮，卸下下滚轮螺栓，换下滚轮。

4开机前检查电源是否缺相，减速机是否缺油。

5.装上管子先不要压上滚轮，开机旋转，如果管子端面在旋转过程中总是靠在挡片上，则旋转方向是对的。

6.将要加工的管子架设在滚槽机凹压轮和托架上。

滚槽机简易使用方法

①检查电源：新型滚槽机电源为380∨（必须有接地线）

②在工作前把油缸螺塞适当旋出，让透气孔漏出.。

③将支架置于滚槽机主轴线上（目测支架与滚槽机平衡）

④把待滚槽的管子套入主轴，钢管一端必须紧贴着档板（注：钢管必须是齐头，否则滚槽后宽度达不到，容易漏水）

注：钢管密封宽度标准为15.8mm，一般情况下不高于17.0mm不低于12.0mm。

使用滚槽机的注意事项

随时检查电机，减速机声音是否正常，每10天注油一次。

随时检查滚轮架是否松动，如松动可旋紧固定螺栓。

随时检查联轴器之间的间隙，应在1-6mm之间。如过大可调整电机端联轴器，否则，容易或损坏

滚槽机的操作：

1、 装上管子，先不要压上滚轮，开机旋转，如果管子端面在旋转过程中总是靠在挡片上，消防管道滚槽机厂家，则转向是对的，如果管子慢慢的从滚轮上退出来，则反向旋转。

2、 压下滚轮至上滚轮微接触管子，这时看清刻度针所指刻度。

3、 继续压上滚轮达到所要求的管子深度。

滚槽机产品说明书

开机前检查

检查线路是否缺相，减速机是否需要注油。

用手晃动上滚轮，检查滚轮与滚轮架的间隙及滚轮与滚轮轴之间的间隙，如间隙大于0.3mm，则应该调整或更改

滚槽机螺纹长度和镀锌度是影响咱们采购该商品的重要因素，通常情况下，质量杰出的商品，其螺纹较长，且在出产时是先镀锌再进行螺纹加工的，这样更有利于提高其腐蚀功能，相反，质量通常的商品通常螺纹较短，且***行螺纹加工再镀锌，乃至用其他涂料替代镀锌，严峻下降商品的防腐性，乃至会因生成很多的铁锈而影响水质。