切管机研制设计中的问题：切管机存在弯管截面变形率不符合国标，弯管角度补偿难以控制，链条的使用寿命不够，控制电路容易损坏等问题。这些属于设计的问题，针对薄弱环节采取有限元技术分析，对参数优化设计，可得出理想的结果。对控制电路容易损坏问题，在振动测试，温度测试，功能测试，寿命测试的基础上，筛选出合格匹配的元件，优化参数。切管机研制过程中应该多试验，多进行现场测试，注重细节。

如何给我们的切管机选择正确的润滑剂？

有些管件在弯管时使用的润滑剂的质量和数量是很重要的。

过去，手工弯管常常采用20、30号机油作润滑剂。对于润滑剂的质量和数量没有引起足够的重视。进行数控弯管时，由于弯曲的速度较快，芯棒和管壁产生的磨擦力很大，一般的机油不能在其中间形成油膜，达到润滑的目的。因而在弯曲过程中，产生“吭…吭…”尖叫声，并伴随着有波纹产生。这当然与芯棒的提前量和芯棒杆的抖动等因素有关。但当切管机芯棒提前量适当，芯棒杆有足够的刚性时，与润滑剂的质量和数量有重要关系。

切管机在开机前要认真巡检机器个部位是否正常，连接螺栓是否紧固可靠。气管是否有泄漏。各部位紧固螺栓应定期用扳手检查是否松动。有需要润滑的部位必须定时加注润滑油。更换切刀或者检修机械，请切断电源，挂好检修牌。

　　除了上面所跟大家说的使用前要进行认真的检查，以及必要的时候要加润滑油之外，切管机的日常的维护还要及时清理机械卫生，保持设备的干净。下班请切断电源，关闭气源。以上就是我们跟大家分享的切管机应该如何做日常的维护。’