滚槽机是在使用沟槽接头作为管道连接件时，对管子进行予处理的工具。工作原理是利转动的凹压轮带动管子转动，凸压轮在油缸作用下缓缓向管子加压，从而形成所需的凹槽，以备按装时使用。可用于消防、自来水、矿井等管道的安装。

滚槽机产品优点

1）免维护防漏油，不容易损坏

2）上压轮内嶔滚针轴承，上滑块前后镶嵌耐磨片，确保耐磨耐用

3）压槽带***，***多深压多深，避免人为误差

4）上下压轮间隙可调，确保压槽精度

5）纯铜线电机，内嶔式开关，外置防护罩，动力足，安全

滚槽机开机前检查:

1、检查电路是否缺相，减速机是否缺油。

2、用手晃动上滚轮，检查滚轮与滚轮架的间隙及滚轮轴之间的间隙，如间隙大于0.3毫米，则应调整或更改。

3、压下上滚轮，检查上、下轮工作间隙正常情况Φ76-Φ165工作间隙为1.5-2.2毫米，Φ219-Φ325工作间隙2-3毫米，如不在规定范围内，应设法调整。

故障排除:

1、如压管后，管子密封面呈喇叭状外翻或开裂有三方面的原因：

（1）工作间隙过大，可设法调整，如按装调整垫圈等。

（2）下滚轮装错，可按规定更换下滚轮。

（3）管子硬度过高。

2、滚轮下行没有到位，而再不下行且压杆压下时有弹性，有三个原因：

（1）油箱油量不足，可以加注，清洁的32号机油或摩托车机油：

（2）油路中进入气体，可松开放油螺丝，循环压油排出气体，注意：一定要在手动阀体压下时紧好放油螺丝。

滚槽机的维护***很重要，需要注意以下事项：

　　1.机器应经常保持清洁，活动部位应适量加入润滑油。

　　2.应经常检查滚槽板后面的电线接触是否良好，广州滚槽机，有无，绝缘是否可靠等。

　　3.停止使用时，应立即关闭电源，严防电器损坏。

　　4.调整及维修均应切断电源。

滚槽机是工作人员采用沟槽接头为管道的连接件，对管子进行处理的一种工具。滚槽机原理是：当凹压轮进行转动的时候，其管子也随之进行转动，从而使凸压轮因油缸的作用可对管子进行施压，形成凹槽，使其应用于后面的安装。滚槽机可广泛用于消防或自来水管道的安装等等。滚槽机具有结构紧凑、操作灵活和造型美观等特点。

滚槽机结构：该机机壳用HT250铸铁制造，主轴为40Cr调质後制作，前端为双斜滚柱轴承，动力为1.5千瓦/1.1千瓦/ 0.75千瓦电机，结构合理，经久耐用。

滚槽机更新换代的方式是采取更换局部零、部件或关键性部件和关键性技术，从而达到更换一台机组的目的，使原包装机械装备或生产线的生产能力、性能、效率、机型和组装方式等得到更新。这样对大部分部件、机组零件获得重复利用，既达到提高装备价值，且又节省了原材料和大量劳动力，降低了成本。