滚槽机是在使用沟槽接头作为管道连接件时,对管子进行予处理的专用工具。工作原理是利转动的凹压轮带动管子转动,凸压轮在油缸作用下缓缓向管子加压,从而形成所需的凹槽,以备安装时使用。可用于消防、自来水、矿井等管道的安装。
滚槽机检查电源是否缺相,以免缺相烧坏电机,接线后扳动开关,检查正常后使用。(注意安全用电!)
滚槽机检查上、下滚轮,挡盘是否按配伍表要求配伍使用,否则压坏滚轮并且滚槽不合格。拧紧放油螺栓启动油泵加压,上滚轮至下滚轮5mm时检查两侧间隙是否合适均匀,以免装反滚轮。
操作说明:
1、 装上管子,先不要压上滚轮,开机旋转,如果管子端面在旋转过程中总是靠在挡片上,则转向是对的,如果管子慢慢的从滚轮上退出来,则反向旋转。
2、 继续压上滚轮达到所需要的管子深度。
3、启动滚槽机电机,缓缓扳动油泵手柄,使上压轮滚压钢管至要求的沟槽深度为止。请注意:切勿用力过大过急,否则滚压的沟槽会出现喇叭口,并损坏机体,主轴及下滚轮等。
4、卸荷,取出钢管,检查沟槽的深度及宽度,封密长度确认符合要求,完成一次操作。
滚槽机注意事项
1.随时检查电机、减速机声音是否正常,每10天注油一次。
2.检查U型架是否松动。
3.油路清洗,务必断开电源。
4.滚轮轴内每天加注一次黄油。
滚槽机利用转动的凹压轮从而带动整个管子转动,凸压轮随着油缸的作用缓缓向管子加压,从而形成我们所需的凹槽,就是为了以后我们安装时使用。一般滚槽机用于消防,自来水,矿井等等的管道的安装。欢迎致电潍坊高新区华澳化工科技开发中心咨询详情!
结构:该机壳用HT250铸铁制造,主轴为40Cr调质后制作,前端为双斜滚柱轴承,动力为1.5千瓦/1.1千瓦/0.75千瓦电机,结构合理,经久耐用。
滚槽机压槽时管子向外跑偏排除法
可抬高三角托架的高度,让后端高于前端。
启动电机,缓缓压动手柄,是凸轮滚压管子到要求的沟槽深度为止,停机。检查沟槽深度和宽度,确认符合要求。
滚槽机开机前检查:
1、检查电路是否缺相,阳泉管道滚槽机,减速机是否缺油。
2、用手晃动上滚轮,检查滚轮与滚轮架的间隙及滚轮与滚轮轴之间的间隙,如间隙大于0.3毫米,则应调整或更改。
3、压下上滚轮,检查上、下轮工作间隙正常情况φ76-φ165工作间隙为1.5-2.2毫米,φ219-φ325工作间隙2-3毫米,如不在规定范围内,应设法调整。
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