滚槽机的维护***很重要，需要注意以下事项：

　　1.机器应经常保持清洁，活动部位应适量加入润滑油。

　　2.应经常检查滚槽板后面的电线接触是否良好，有无，绝缘是否可靠等。

　　3.停止使用时，应立即关闭电源，华县滚槽机，严防电器损坏。

　　4.调整及维修均应切断电源。

滚槽机由于其使用环境的比较恶劣和不干净，所以如果***不得当的话，往往会大大减少其使用寿命，让其缩短使用周期。那么，既然是如此恶劣的环境和使用条件中，我们也是可以想出很多方法来延长其使用寿命的，这几点做好了就可以了。

1、滚槽机的使用环境一般潮湿，所以定期周期的进行润滑很必要，润换油可以使用滴管的方式即可。一般两三天一次即可。

2、同时由于灰尘的大量存在，会减缓其工作效率，建议在使用完毕以后，使用塑料或者布盖起来，防止更多的灰尘落入。

3、滚槽机上面的轮是比较精密的，尽量减少使用重物碰触，否则精密度将会大大降低。

滚槽机压槽机的使用说明：

1、检查工件，所要加工的这端应平整，刺、焊管内的焊缝磨平，其长度不少于60MM。

2、将要加工沟槽的管子架设在滚槽机凹压轮和托架上。

3、调整使其处于水平或托架处略高一点，将管子端面与滚槽机上面贴紧。

4、启动电机，徐徐压动手柄，使凸压轮滚压管子到要求的沟槽深度为止，停机。 5、检查沟槽的深度和宽度，确认符合要求。

6、卸荷，取出管子，完成一次操作。

滚槽机的操作：

1、 装上管子，先不要压上滚轮，开机旋转，如果管子端面在旋转过程中总是靠在挡片上，则转向是对的，如果管子慢慢的从滚轮上退出来，则反向旋转。

2、 压下滚轮至上滚轮微接触管子，这时看清刻度针所指刻度。

3、 继续压上滚轮达到所要求的管子深度。

滚槽机油泵放油螺栓不可拧出太多，油泵不准私自拆卸，滚压前拧紧放油螺栓，工作完毕放松，上滚轮自然上升至管道能取出即可拧紧，以备下次使用。加油应从上盖螺栓孔(偏离中心的螺栓孔)加入洁净液压油，不得拆开上盖，管道滚槽机，否则漏油，滚槽机生产厂，密封件等需全部更换。

检查滚槽机工件，所加工的钢管口部应平整、刺，焊管内的焊缝应平整，其长度不小于60mm。

滚槽机技术参数

1. 加工精度： ±0.1mm

2. 滚刀寿命：100万次

3. 产能：半自动400 ea/h 全自动3500 ea/h

4. 配置电源：ac110v/60hz； 200v/50hz ； 200w

5. 压缩空气：＞0.5mpa

6. 滚槽深度：1.2-2.0mm（可调）

7. 滚槽宽度：1.1-1.5mm（按滚刀厚度）

8. 滚槽时间：0-99.9s ， 可设置

9. 滚槽模具：18650、26650、32650等 （可根据需求定制非标型号的模具）

操作说明：

1、 装上管子，先不要压上滚轮，开机旋转，如果管子端面在旋转过程中总是靠在挡片上，则转向是对的，如果管子慢慢的从滚轮上退出来，则反向旋转。

2、 继续压上滚轮达到所需要的管子深度。

3、启动滚槽机电机，缓缓扳动油泵手柄，使上压轮滚压钢管至要求的沟槽深度为止。请注意：切勿用力过大过急，否则滚压的沟槽会出现喇叭口，并损坏机体，主轴及下滚轮等。

4、卸荷，取出钢管，检查沟槽的深度及宽度，封密长度确认符合要求，完成一次操作。