切管机常见的因素主要表现在气压过高或者过低，下面就为大家讲解一下导致气压过低或者过高的原因及解决办法：

1.气压过低：等离子数控全自动切管机工作时，如工作气压远远低于说明书所要求的气压，这意味着等离子弧的喷出速度减弱，输入空气流量小于规定值，此时不能形成高能量、高速度的等离子弧，从而造成切口质量差、切不透、切口积瘤的现象。气压不足的原因有：空压机输入空气不足，数控等离子全自动切管机空气调节阀调压过低，电磁阀内有油污，气路不通畅等。

　解决方法：使用前注意观察空压机输出压力显示，如不符合要求，可调整压力或检修空压机。如输入气压已达要求，应检查空气过滤减压阀的调节是否正确，表压显示能否满足切割要求。否则应对空气过滤减压阀进行日常维护***，确保输入空气干燥、无油污。如果输入空气质量差，会造成电磁阀内产生油污，阀芯开启困难，阀口不能完全打开。另外，割炬喷嘴气压过低，还需更换电磁阀；气路截面变小也会造成气压过低，可按说明书要求更换气管。

2.气压过高：若输入空气压力远远超过0.45MPa，则在形成等离子弧后，过大的气流会吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，减弱了等离子弧的切割强度。造成气压过高的原因有：输入空气调节不当、空气过滤减压阀调节过高或者是空气过滤减压阀失效。

　　解决方法：检查切管机空压机压力是否调整合适，空压机和空气过滤减压阀的压力是否失调。开机后，如旋转空气过滤减压阀调节开关，表压无变化，说明空气过滤减压阀失灵，需更换。

切管机操作员应具备的制造规程了解

作为一名合格的切管机操作员首先，在切管机操作前需要检查弯管机各润滑点是否缺油，切管机运动机构是否松动，安全防护装置是否可靠，等确认后方可操作。

开始起动切管机油泵，系统压力是否保持在规定范围内，若高，损伤液压元件，浪费电源，若过低，影响工作。

调整好零件所须位置及所需角度。

调整机件***至所须长度。

调整立式升降导轨，使导模压紧缸前进能够夹紧紧铁管。

调夹模压紧缸能够夹紧铁管。

正常操作将工件放入弯曲模内，且前端接触***，踏下脚踏开关，即可完成。

操作切管机时，要注意思想要集中，禁止将手或其他物品放入工作区，如遇紧急情况，按急停按钮，再将转扭开关转至手动位置，用手动复位，若发生故障，及时报修。

如何判断切管机厂家需要大修改呢？我们认为主要看以下四个方面：

1，切管机厂家厂家发动机的性能指标下降超过20%，油的消耗超出发动机温度的气缸中的压力的1倍以上的固定值达到45℃以上测量时，小于所要求的60%的索引。

2，切管机厂家传输的主要部件的磨损程度限制，也有偏航，异常噪音，震动和抖动现象。

3，切管机厂家转向磨损间隙过大，操作故障，传动齿轮和轴磨损严重，困难或经常跳换档，制动机构严重磨损，制动性能降级或失效，不能调整。 切管机厂家

4，切管机厂家架体变形或开裂，工作设备磨损严重，操纵故障，无法完成正常的工作量或工作精度达不到要求，运行齿轮磨损严重，切管机厂家无法正常工作。

切管机研制设计中的问题：切管机存在弯管截面变形率不符合国标，弯管角度补偿难以控制，链条的使用寿命不够，控制电路容易损坏等问题。这些属于设计的问题，针对薄弱环节采取有限元技术分析，对参数优化设计，可得出理想的结果。对控制电路容易损坏问题，在振动测试，温度测试，功能测试，寿命测试的基础上，筛选出合格匹配的元件，优化参数。切管机研制过程中应该多试验，多进行现场测试，注重细节。