滚槽机开机前检查:

1、检查电路是否缺相，减速机是否缺油。

2、用手晃动上滚轮，检查滚轮与滚轮架的间隙及滚轮轴之间的间隙，如间隙大于0.3毫米，则应调整或更改。

3、压下上滚轮，检查上、下轮工作间隙正常情况Φ76-Φ165工作间隙为1.5-2.2毫米，Φ219-Φ325工作间隙2-3毫米，如不在规定范围内，应设法调整。

故障排除:

1、如压管后，管子密封面呈喇叭状外翻或开裂有三方面的原因：

（1）工作间隙过大，可设法调整，如按装调整垫圈等。

（2）下滚轮装错，可按规定更换下滚轮。

（3）管子硬度过高。

2、滚轮下行没有到位，而再不下行且压杆压下时有弹性，有三个原因：

（1）油箱油量不足，可以加注，清洁的32号机油或摩托车机油：

（2）油路中进入气体，可松开放油螺丝，循环压油排出气体，注意：一定要在手动阀体压下时紧好放油螺丝。

滚槽机的维护***很重要，需要注意以下事项：

　　1.机器应经常保持清洁，活动部位应适量加入润滑油。

　　2.应经常检查滚槽板后面的电线接触是否良好，广州滚槽机，有无，绝缘是否可靠等。

　　3.停止使用时，应立即关闭电源，严防电器损坏。

　　4.调整及维修均应切断电源。

滚槽机是工作人员采用沟槽接头为管道的连接件，对管子进行处理的一种工具。滚槽机原理是：当凹压轮进行转动的时候，其管子也随之进行转动，从而使凸压轮因油缸的作用可对管子进行施压，形成凹槽，使其应用于后面的安装。滚槽机可广泛用于消防或自来水管道的安装等等。滚槽机具有结构紧凑、操作灵活和造型美观等特点。

滚槽机压槽机的使用说明：

1、检查工件，所要加工的这端应平整，刺、焊管内的焊缝磨平，其长度不少于60MM。

2、将要加工沟槽的管子架设在滚槽机凹压轮和托架上。

3、调整使其处于水平或托架处略高一点，将管子端面与滚槽机上面贴紧。

4、启动电机，徐徐压动手柄，使凸压轮滚压管子到要求的沟槽深度为止，停机。 5、检查沟槽的深度和宽度，确认符合要求。

6、卸荷，取出管子，完成一次操作。

特点：该机机壳用HT250铸铁制造，主轴为40Cr调质后制作，前端为双斜滚柱轴承，动力为1.5千瓦/1.1千瓦/ 0.75千瓦电机，结构合理，经久耐用。

可适用各种管径的镀锌钢管、无缝钢管、不锈钢管的滚槽加工，小至φ38mm,大至φ325，并能滚制衬塑复合钢管。

滚槽机主要特点

● 可用于各种不同规格圆柱电池壳的滚槽加工。

● 滚槽尺寸可调，精度高，尺寸稳定。

● 半自动的6-8个/ 每分钟（全自动的60-80个/ 每分钟）。

● 体积小便、安全可靠、外形美观。