自动称料机是由上料机构、储料斗、搅拌机构、称量机构、卸料机构、输送机构、纠错机构、电气控制系统等组成。

自动称料机的载荷标定 零点标定完成以后，进行载荷标定，按标准模式进行，净载荷加到75%额定值，按载荷标定按钮即进入标定程序，标定进程结束之后，数据自动存档记录。测量完毕后，以25%额定值的幅度减载荷，直到载荷全部卸除。

（1、）不同的***方式影响因素不同。如机械挡块***时，***精度与挡块的刚度和碰接挡块时的速度等因素有关。

（2、）***速度对***精度影响很大。这是因为***速度不同时，必须耗散的运动部件的能量不同。通常，为减小***误差应合理控制***速度，如提高缓冲装置的缓冲性能和缓冲效率，控制驱动系统使运动部件适时减速。

（3、）精度机械手的制造精度和安装调速精度对***精度有直接影响。

（4、）运动件的重量运动件的重量包括机械手本身的重量和被抓物的重量。运动件重量的变化对***精度影响较大。通常，运动件重量增加时，***精度降低。因此，设计时不仅要减小运动部件本身的重量，而且要考虑工作时抓重变化的影响。

食品称料机

SP-1 型食品称料机。采用新的计算机微处理技术，程控步进电机，柱塞式压力泵和液晶屏幕显示，轻松实现人机对话，称料的重量随时调正，满足用户需求。主要适用于粉状料、油状料、液体状料。

二、主要技术指标

1、整机为一体式，由屏幕与键盘组成的操作和控制功能。

2、本机有自动识别大小锅的功能。

3、加料过程30秒左右。

4、记录锅的使用数量、原材料重量的功能。

5、自动称料和手动称料的功能，用户可以任意选择加料方式。

6、自动清洗物料桶功能。