自动称料机吸料

台面清理 下料嘴振动等机构设计，吸料机构为人工操作，它以一个真空发器为主构成，用于粉料的回收，台面清理机构分手动和自动两种工作方式，自动状态下只对称重台面清理。自动称料机是由上料机构、储料斗、搅拌机构、称量机构、卸料机构、输送机构、纠错机构、电气控制系统等组成。下料嘴振动机构主要用于吸附性大的粉料，以免堵塞下料嘴和下料粘成团的现象。自动称料机的电控系统设计

自动称料机电控设计上本着安全可靠操作方便的原则，自动称料机在操作面板上有自动和手动切换按钮，手动状态一般用于调试及自动工作前调整，自动状态下，只要满足必要的工作条件，只需按一下启动按钮，自动称料机便自动运行，不需要工人看守,当自动称料机出现工作异常情况时，如缸料 气压低 称重仪表错误等，会自动停机并且发出声光报警。?载荷校验:用适当的载荷来标定称量装置的线性度，可根据具体的现场条件来选择上述三种模式之一，通常采用标准模式进行。

自动称料机的称量装置设定与校验

（1） 自动称量机的称量装置设定

自动称量机的称量间隔:为适应不同大小的称量斗和不同的物料，要进行称量间隔设定，间隔的等级从0.01、0.02、0.05、0.1 ......，用户要根据称的额定值来选择相应的称量刻度;

称量极限设置:系统给出三个选择:２％mr、５％mr、９％mr（max range），可根据设备的状态灵活选择。

（2） 自动称量机的称量装置校验:自动称量机的称量装置校验分三种模式，两个阶段。

三种模式:

?标准模式:当校称载荷≥75%mr时，按此模式校称;

?降级模式:当校称载荷达不到标准模式要求时，执行此模式;

?强制模式:当认为上次校称有问题或无效时，执行此模式覆盖上次的校验，该模式又分增荷和降荷两种。

两个阶段:

?零点校验:称量斗为空，根据各称量斗的自重来调节称的零点;

?载荷校验:用适当的载荷来标定称量装置的线性度，可根据具体的现场条件来选择上述三种模式之一，通常采用标准模式进行。

随着科技的发展进步, 称料机表需要和PLC系统通过连接的需求越来越多. 但目前整个称料行业的产品支持PROFIBUS 的仪表很少,在国产表中,完全掌握了PROFIBUS技术很少, 已经有国内厂家开发了多款仪表支持PROFIBUS-DP通讯接口.

PROFIBUS-DP类的仪表具备如下功能:

1. PLC在1秒钟内能读到仪表 100次重量数据

2. 支持多种通讯数据格式,如: 整数格式重量, 分度数格式重量, 浮点数格式重量

3. PLC可以通知仪表去皮、清零、清皮、打印、数字去皮等等。