




配料系统主要功能说明
1、实现手动操作和自动控制配料功能;
2、美观实用的生产过程动态模拟,能显示实时的工作状态和每种物料的目标重量、实际重量及误差值;
3、存贮配方预置,可随时进行配方调用、修改、删除和查询;
4、每批配料数据的历史记录保存,可随时对产量及耗料进行班、日、月、年报表统计、查询和打印;
5、在配料过程中,具有缺料自动报警,并可在线人工更换装有相同物料的仓号;
6、具有操作员权限管理、现场管理和网络化的远程服务等功能;
7、采用进口工业计算机(IPC)作为上位机监控系统,配以Kingview6.51监控组态软件,保证系统的稳定性、可靠性、长期性。
8、整个系统均为人机对话模式,操作简单易用,维护方便
本系统可应用于耐火材料、碳素、玻璃、陶瓷、食品、冶金、化工等工业领域,适合于物料的连续计量和生产过程中的配料作业。小料自动配料系统主要应用及自动配料系统优势特点小料自动配料系统主要应用于橡胶制品、塑料、摩擦材料、粉末冶金等行业的小料自动配料称量,系统采用高精度螺旋给料器与智能变频调速控制,实现自动配料称量过程的管控一体化,确保系统的稳定。使用本系统可有效提高配料精度,提升产品质量,大大降低工人劳动强度,提高工作效率,改善工作环境。基本做到配料车间微尘化、配料工作无人化,降低企业生产成本和管理强度,提升企业生产装备技术水平和产品的科技含量。
1,灵活的配料方式 ,
2,方便的远程监控
3,简单的现场操作
4,成熟的行业应用


自动配料系统文本文件显示生产报表,配方报表等(有多项打印内容由用户自行选用)强大的报警提示功能,可以将废品率降到低程度
自动配料系统均匀性,各骨料放料时采用变频器控制放料速度使的各骨料在相等的时间内放完,保证了配料的均匀性。
自动配料系统线上自动监kong软件:人与生产线之间的关系由被动转为主动,一旦生产出现异常情况,计算机系统立即主动发警报给相关人员,主动做提醒功能,通过实时的在线监视器,随时监控生产的重要信息。


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