自动配料系统的维护和***时的注意事项

1、自动配料系统的零部件不允许随意拆卸，拆卸后做好标记，以免影响设备的复位。

2、自动配料系统的在维护或者维修时，分别摆放工具、配件、拆卸件、抹布放置的一致性，不得随意乱放，维护完毕清理自动配料系统、现场杂物，保持地面干净。

3、自动配料系统在维护过程中，穿戴劳保工作服及工作手套，在现场挂牌提示维护***中，必要的切断与自动配料系统有关所有能源。

在配料之前，必须进行配方设置，点击[配方设置]按钮，弹出配方设置画面。配方设置画面有下列几个参数填写：

仓号：装有待配料的原料仓编号；在配料控制中，系统自动根据选定仓号打开电机绞龙 进行配料。

物料名：填写对应仓号的原料名称，可以是中文、英文或数字等，但必须与[物料定义]表中名称一致。

目标重量值：配方中各种原料所需达到的重量值(Kg)，也可以说理论值。

快加提前量：也就是变频量，启动时，变频器快速加料，当该仓的实际重量距离目标设定重量还剩此值时，变频器由高频变为低频，进入慢速配料状态。该值的大小根据实际调整，太大，会降低配料速度；太小，容易过冲，从而降低配料精度。

慢加提前量：也就是落差值，配料绞龙停止时落到秤斗中的物料值。该值的大小根据实际调整，太大，会使配料实际重量值偏少；太小，会使配料实际重量值偏多。

自动配料系统文本文件显示生产报表，配方报表等(有多项打印内容由用户自行选用)强大的报警提示功能，可以将废品率降到低程度

自动配料系统均匀性，各骨料放料时采用变频器控制放料速度使的各骨料在相等的时间内放完，保证了配料的均匀性。

自动配料系统线上自动监kong软件:人与生产线之间的关系由被动转为主动，一旦生产出现异常情况，计算机系统立即主动发警报给相关人员，主动做提醒功能，通过实时的在线监视器，随时监控生产的重要信息。