自动配料系统

本系统适用于粉状、颗粒状物料（如耐火材料、水泥、粉煤灰和煤粉等）的输送、计量和配料。它是以称重配料小车、螺旋、皮带为物料的输送工具，同时进行动态称重和配料控制的成套自动化设备。 系统电气控制部分采用西门子PLC，根据客户生产要求编程控制。根据生产工艺要求，通过人机组态监控系统和PLC程序对加载到称重配料车的物料进行重量、流量的控制，从而实现精准计量和配料。3、自动配料系统在维护过程中，穿戴劳保工作服及工作手套，在现场挂牌提示维护***中，必要的切断与自动配料系统有关所有能源。作为动态连续计量、配料的整机式自动化控制装置，本系统还可为各种工业现场的生产控制、管理提供准确的计量数据和控制手段。 系统计量精度符合***技术监督检定规程电子料斗秤标准。生产过程中它可以按工艺流程要求，根据预定配方，对多种物料按固定比例重量值将物料加入称重料斗内，当显示的称量值达到预设数值时（即完成每一种物料的称重计量），再按照卸料程序将物料一次或分步多次卸入指ding混合设备进行混合，以备成型或散料包装。该微机自控系统具有设备全自动控制功能和称重数据管理功能，可以记录、打印配料数据。

当自动配料系统开始工作时, 启动配料生产线。首先自动配料系统程序进行初始化, 通过上位机或触摸屏设置配料配比, 检查料斗有无物料。若无物料,向料斗送料, 启动配料生产线, 由电子皮带秤进行称重并实时计量, CPU 计算得实时流量及累计流量。若设定流量与实际流量有偏差,自动配料系统的调节器根据系统控制要求比较设定值与实际流量的偏差,经PID调节改变输出信号以控制变频器对输送电机的速度调节,从而实现恒流量控制。若设定流量与实际流量有偏差, 自动配料系统的调节器根据系统控制要求比较设定值与实际流量的偏差, 经 PID 调节改变输出信号以控制变频器对输送电机的速度调节, 从而实现恒流量控制。根据配比各辅料同时混合计量, 并按配方工艺要求添加。

自动配料系统是将已经称好的原料按一定的顺序投放到搅拌锅中，同时开启搅拌和加热。这一控制过程由温控仪表与PLC共同完成。温控仪表控制温度上限，加热由PLC控制完成。加气混凝土自动配料系统特点：本系统是专为加气混凝土设备及砖机生产企业设计研制的自动控制系统，其操作简单、界面友好、智能化程度高且性能稳定靠。自动配料有固定顺序和可编程序两种控制方式。在固定顺序方式下，各种原料的放料顺序是固定的，不可改变。在可编程序方式下，各种原料的放料顺序可根据配方在人机界面上人为没定。

1:自动配料系统采用西门子S7-200系列可编程序控制器(PLC)为核芯，体积小，精度高，稳定性能好。

2:自动配料系统可同时控制多台秤，多种不同物料或控制输出(根据工艺而定)

3:智能化控制配料时间，配料各秤之间无任何等待，使得配料周期缩短，提高配料速度和产量。

4:自动配料系统采用新的WINXP系统平台，运行更快速，更稳定，实时动态生产画面，展现生产进程，操作直观、清楚、自动***功能。