自动配料系统加电后， 皮带驱动电机开始旋转， 微处理机根据当前操作控制电机转速。 料斗中的物料落在落料区， 经皮带运送到达称重区， 由电子皮带秤对皮带上的物料进行称重。 称重传感器根据所受力的大小输出一个电压信号， 经变送器放大， 输出一个正比于物料重量的计量电平信号。该信号送至上位机的接口， 经采样后并转换成一个流量信号， 在上位机上显示当前流量值。同时将此流量信号送至 PLC 接口， 与上位机设定的各种配料给定值进行比较， 然后进行调节运算， 其控制量送至变频器，以此来改变变频器的输出值， 从而改变驱动电动机的转速。 调整给定量， 使之与设定值相等， 完成自动配料过程。

配料系统由称量单元、数据处理单元和逻辑控制单元组成。它们相互***工作，橡胶颗粒配料线生产厂家，又以问答的方式紧密相连。灵活与机动，张掖橡胶颗粒配料线，在提高系统自动化程度的同时，也提高了系统的可靠性。以保障用户可以长期无故障的运行。主要的低压电气元件采用西门子和施耐德产品。触摸屏和 PLC的结构提高了系统的可靠性。触摸屏除了下达初始工艺参数和控制指令外，不参与PLC的实时控制过程，即使触摸屏处于脱机状态，PLC也能顺利地完成当前的生产任务；动态的工艺流程显示画面，操作人员可通过彩色显示器直观地监视整个配料控制过程，包括料仓输送设备的工作状态、秤量数据、混合机和各种工艺闸阀门的工作状态等； *参数修改、功能设置更加灵活，系统智能化程度高； *系统可实时检测监测、显示、存储、瞬时信号、变量、参数等； *具有零点/皮重快速去除功能； *可设系统防误操作等功能；

当自动配料系统开始工作时， 启动配料生产线。首先自动配料系统程序进行初始化， 通过上位机或触摸屏设置配料配比， 检查料斗有无物料。若无物料，向料斗送料， 启动配料生产线， 由电子皮带秤进行称重并实时计量，橡胶颗粒配料线订做价， CPU 计算得实时流量及累计流量。若设定流量与实际流量有偏差，橡胶颗粒配料线报价， 自动配料系统的调节器根据系统控制要求比较设定值与实际流量的偏差， 经 PID 调节改变输出信号以控制变频器对输送电机的速度调节， 从而实现恒流量控制。根据配比各辅料同时混合计量， 并按配方工艺要求添加。

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