率值自动称料机不是一个新概念。早在1987年河南硅酸盐学会的刘笃新工程师在《河南建材》上发表的《关于水泥生料称料公式研究》中就提出了率值称料的概念，1991年还出版专著《水泥生料称料的率值公式法》，橡胶颗粒称料机订制，详细探讨了生料反馈回调的各种方法，证明在原材料成分波动时单控制生料CaO、Fe2O3不能稳定生料三率值，进一步明确了率值称料的概念。他没有止步于揭示钙铁控制的缺陷，恩施自治州橡胶颗粒称料机，而是进一步研究了6种回调方法，提出了钙铁控制下保证率值合格的回调方法，限度地避免了钙铁控制的缺陷。水泥厂目前普遍采用的回调方法实际上就是工程师倡导的方法。 此后，率值称料的理论并没有新的突破。目前率值称料的基本假定是：要实现率值称料必须要测定出生料硅、铁、铝、钙4种化学成分。

自动称料机的称重机构的设计

自动称料机的构中包含两个重要部件，一个是称重传感器，一个是称重仪表，在自动称料机传感器的选择方面要注意它的精度等级 输出灵敏度 重复性等，橡胶颗粒称料机采购价，国内几个大的生产称重传感器的厂家基本上都能满足要求，称重范围不要选择过小，加在自动称料机的传感器上面附件的重量在其称重范围一半左右，橡胶颗粒称料机订做厂家，在这个范围内传感器的重复性和线性较好；称重仪表应该说是这台设备的核心部件，国内做称重仪表的厂家很多，质量价格相差很多，从设计的角度应该选择质量好的，智能程度高的，一方面是对用户负责，另一方面有利于设计控制系统。

自动称料机的应用

1. 检查料杯的摆放位置。如果料杯摆放位置不正确（系统检测不到料杯），分料完成后，设备不放料，系统会暂停运行。

2. 轻触启动按钮，看到屏幕上相应的粗加指示灯点亮，表示设备已经开始运行。

3. 运行过程中的“超差”动作视为正常现象，可根据所分物料的实际情况，调整粗加料量和细加料量的数值，直到达到要求为止。此项调整可以在设备工作过程中进行，不必停止系统。

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