自动配料系统三大系统：

混合系统：混合机使用的是双轴桨叶无重力混合机，大容量混合仓，混合时间短，产量高，均匀度高，变异系数小。

控制系统：采用***的PLC可编程自动控制系统进行智能操作，系统能够随时显示各物料的重量，自动修正落差。

提升输送系统：这一工程所提升输送机均有电脑程序控制，适时输送物料，及时关停，实现了自动配料和卸料。

除尘系统：整套设备是完全密闭的，粉尘泄漏，而且采用多点除尘，投料口和出料口的粉尘会一起收集，既能优化工作环境，也保证了员工身体健康。

自动配料控制系统是集自动控制技术、计量技术、传感器技术、计算机管理技术于一体的机电一体化系统。自动配料控制的加水工艺是怎样的呢？下面跟随小编一起看一下吧！ 自动配料控制系统及配料加水工艺：烧结配料共有18个配料仓，料仓内装有含铁原料、燃 料、石灰石、生石灰、白云石、返回矿等原料，料仓下面各有一个给料皮带，给料皮带由电机带动旋转，将料落入圆盘下面送料皮带，由送料皮带送入混合机，在混合机中加水搅拌，完成加水功能。在配料生产中，各参数优化组合恰当，对烧结矿的品位，碱度，等一系列工艺要求有着十分重要的意义。

各部分的工作情况是:当料仓中的物料由给料设备投入到配料皮带上，物料随皮带运行到达称量点时，由称重模块A将物料的重量转化为电信号，由测速传感器B将皮带的速度值转化为电信号，信号经过接线盒D进行汇总后送入称重仪表E，仪表再对采集到的信号进行相应的运算、处理，较后转化为瞬时流量和累积流量。与此同时称重仪表输出一个标准的控制信号到调速电机来调节给料速度，使物料流量保持稳定，较终可以使系统的配比更为准确。

1、上位机软件设置了运行密码和重要参数密码修改保护，用户能够实现分级管理，人员的权限可以任意定义。

2、对于安装在室外的系统来说，现场传感器和行程开关输入输出端都设置了防雷保护装置。

3、配料系统为了加强设备的案例性能，在现场设置急停拉线开关及启动警告笛，在设备启动前可提示工作人员远离设备，主要设备处设置急停按钮，例如：搅拌机处，大功率皮带机处。

4、能够方便的定义越限报警，超差报警，限位报警等报警类别，报警输出可以选择屏幕闪烁、对话框提示、保存报警事件、打印报警事件、播放或循环播放报警提示声音中的一种或多种。

5、所有的输入、输出点都可实现测试功能，方便客户快速查找故障点。

6、系统可设工业电视监视装置，可观察配料、搅拌机等设备的作业情况。