自动配料系统三大系统：

混合系统：混合机使用的是双轴桨叶无重力混合机，大容量混合仓，混合时间短，产量高，均匀度高，变异系数小。

控制系统：采用***的PLC可编程自动控制系统进行智能操作，系统能够随时显示各物料的重量，自动修正落差。

提升输送系统：这一工程所提升输送机均有电脑程序控制，适时输送物料，及时关停，实现了自动配料和卸料。

除尘系统：整套设备是完全密闭的，粉尘泄漏，而且采用多点除尘，投料口和出料口的粉尘会一起收集，既能优化工作环境，也保证了员工身体健康。

配料线发展前景十分被看好，现在伴随着企业生产需要，对耐材自动配料系统的要求越来越高。我们必须对配料线创新要求提高，才能够可以使产品更具备竞争力，我们一起来关注下。 　　由于近些年加大了对相关技术的研究和探讨，耐材自动配料系统的发展取得了很大的进步，功能不断不断得到加强，出现了很多的革新和趋势，主要体现在以下几个方面： 　　

新式传感器、更科学的秤架布局、AD变换模块的选用，体系的规划理念有用提高了体系的全体计量精度; 　　

高可靠性：电路的高集成度与精约化大大降低了体系的故障率，降低了保护量，维护时间减短; 　　

智能化：体系规划上选用了更多的新思想、新技术，体系的功用进一步完善，与办理信息体系、化验体系进行信息同享，可认为办理供给多种统计数据，主动对配料份额、数量等进行优化，到达智能化配料。

皮带秤配料系统是装有皮带秤称量装置的皮带输送机，其中的称量装置完成物料量计量任务，给料机完成物料量多少的调节任务，进料斗完成物料的储存和缓冲任务，由配料皮带秤、给料机和进料斗构成一套配料装置。配料皮带秤机械部分由秤架和皮带传输组成，其中秤架是皮带秤的荷重承受和重力传递装置，按照外部特性进行分类，秤架可以分为多托辊式、单托辊式和悬臂式三种。配料系统电气部分由称重传感器、测速传感器、称重仪表和调速电机等部分组成。